摘要：苯酐切换冷凝器（热熔冷凝器）是苯酐生产工艺流程中的关键设备之一，我国原使用的苯酐切换冷凝器大部分为非定型产品，基本上是根据生产要求，由苯酐生产厂自己设计图纸，交非专业生产厂生产或苯酐生产厂自己制造。

摘要：夹套管是一种常用的化工管道,由于输送介质的特殊性,故障率较高。分析故障原因,提出预防措施。

摘要：苯酐气体冷却器 (W 10 4 )因管束泄漏引起内部着火 ,导致了整台设备失效。针对其存在的问题 ,对失效原因进行了分析研究 ,在国产化设计中采取了改进措施 ,提高了设备的使用性能。

摘要：塔器单元是一个复杂的操作系统,管道是其中重要组成部分。针对苯酐项目物料的特性,依据设计规范并结合塔配管设计的一般原则,通过分析及阐述在工程设计中苯酐轻组分塔的配管设计,讨论实际工作与理论的结合。

摘要：针对苯酐包装线原控制系统的缺陷以及受苯酐腐蚀老化严重的问题,对包装线进行了重新设计、安装和调试,并一次开车成功。

摘要：烯烃厂苯酐装置的重要设备结片机，在１９９６年５～１２月间频繁出现减速机构齿轮断裂、工作面挤压塑变、点蚀等失效形式。本文从工艺操作、制造质量、强度核算３方面入手，分析了其失效的原因，并提出了加大模数、采用优质材料、改用等移距变位齿轮等改进措施，在设计理论方面作了详尽的计算，改造后的齿轮副投用８个月来运转良好，取得了满意的效果。

摘要：介绍引进大型苯酐顺酐装置固定床反应器包的两种结构；简述该反应器包在设计、材料、制造方面的关键问题；分析反复引进技术的利弊；通过论证认为，该大型反应器包国产化是完全可行的，并指出尚需解决的技术问题。

摘要：精馏系统是苯酐工艺系统的重要一环。在催化剂活性温度下,邻二甲苯与空气的混合物在催化剂表面发生氧化反应生成苯酐,通过精馏系统对生成的苯酐和副产物进行有效分离,得到高品质的苯酐,但其系统内由蒸汽喷射泵所携带出含苯酐成分轻组分物质在进入尾气洗涤塔后,可能会对洗涤系统造成堵塞。本着探讨与学习的精神,通过对精馏系统的工艺原理与多套装置的工艺流程研究分析后,对装置的工艺流程进行了优化设计,有效解决了多年来装置的棘手问题。

摘要：工业萘法制取苯酐时,尾气中含有萘醌、焦油等杂质,水洗时凝结成固体或者油状物,极易堵塞浮阀及喷淋喷嘴,导致不断停车检修,为此本次设计采用湍球填料作为吸收媒介,替代传统浮阀,解决塔板堵塞;另外,为了提高填料层吸收效果、避免喷淋系统堵塞、降低尾气液体夹带,本洗涤塔设计考虑3层填料支撑预留、设进气分布装置、洗涤喷淋采用喷枪形式、尾气出口气液分离增设旋流板等,提升了该塔应用于萘法苯酐尾气处理的效率。

摘要：熔盐冷却器是邻法苯酐氧化生产装置的重要换热设备，为一立式浮头式换热器，相当于一台废热锅炉。其管程介质为高温高压水和蒸汽；壳程介质为常压高温熔盐，由硝酸钾和亚硝酸钠混合而成。管程和壳程设计温度为420℃，实际操作温度为390℃。