摘要：应用范成法提出一种基于虚拟现实的精确设计与建立齿轮模型的方法,通过VS2005使用C#自动生成齿条刀具加工圆柱齿轮的仿真轨迹,从而获得齿轮齿廓。根据齿廓平面图形,对根切、齿顶变尖与齿顶修缘等齿轮设计的必要过程进行检查。将齿轮建模包络网格点坐标导出至UG后,生成包络网格剪切体,最终建立精确的真实三维齿轮模型,为齿轮的设计、制造、动态分析及开发应用提供具有可操作性的高效方案。

摘要：介绍了以AutoCAD为平台进行斜齿轮的二次开发,程序设计是基于齿轮范成法原理,利用齿条刀具模拟加工齿轮齿廓的方法,实现齿轮的精确建模。利用AutoLISP的程序和关系式功能,以及对话框控制语言(DCL)编制齿轮参数输入对话框,完成齿轮造型的参数化。该方法提高了齿轮设计的自动化程度及绘图效率。

摘要：为了解决变比齿轮(变化齿轮多只有几个齿形,亦称变化齿扇)的加工问题,提出一种基于范成法的加工方法。结合变比齿轮副啮合传动规律,推导出了范成法加工变比齿轮的理论公式;在CATIA环境中,建立齿条模型,完成齿轮副的加工装配后,按照推导的加工公式,实现变比齿轮的范成法模拟加工,并进行齿廓修型;采用ADAMS软件,对变比齿轮齿条副进行运动仿真,通过仿真传动比曲线与设计用曲线的对比分析,验证了该方法的可行性。

摘要：锥齿轮的特殊性给锥齿轮的设计、制造带来了很大的困难,锥齿轮的精确建模也就变得非常复杂。文中在分析齿轮范成加工原理的基础上,介绍了利用Pro/E机构模块的分析功能构建齿轮刀具加工渐开线齿轮的方法,该方法无需推导渐开线和过渡曲线的方程,只需构建好加工刀具模型就能够非常方便、快捷地构建出任何刀具加工出来的锥齿轮,为三维渐开线锥齿轮参数化模型的精确构建提供了有效的方法,对进行锥齿轮有限元分析、数字化设计、仿真程序的开发及锥齿轮啮合、运动学和动力学分析具有重要意义。

摘要：介绍了用VB对AutoCAD二次开发技术实现范成法加工齿轮的运动仿真。文中阐明了三维模型的建立和实现三维运动仿真的详细步骤,生成的齿廓准确并能精确显示出齿轮加工的实际过程。在产品设计、开发、科研及教学方面有很强的实用性。

摘要：介绍了在solidedge环境下用范成法来构建渐开线齿轮的三维齿廓,具体叙述了齿廓生成的程序步骤;并比较其他齿轮生成方法,指出了该种方法的优越性。这种方法也可应用于其他类型齿轮、蜗轮蜗杆等零件三维齿廓的生成。

摘要：文章介绍了基于MATLAB软件的齿轮的范成法仿真,通过该仿真方法可以实现齿轮的参数化设计,得到齿轮的动态范成模拟图,形象地表达出了齿轮的加工过程,有利于加深学生对渐开线齿形和齿轮范成原理的理解。

摘要：在球冠面上分布着一道道环形齿廓而形成的球齿轮是一种新型齿轮。球齿轮机构可用来传递空间球面运动。为推广应用,有必要对球齿轮的加工进行研究。本文在分析球形齿轮的形状特性的基础上,将常规齿轮的范成法加工原理推广应用到球齿轮的加工上,从而形成球齿轮的范成加工方法。在应用范成法的前提下,设计了车削加工与铣削加工方案,并具体设计了一套球齿轮车削加工装置。

摘要：设计了一种手摇式简易滚齿机来模拟渐开线齿轮范成法加工原理,该实验装置既可以加工标准齿轮又可以加工变位齿轮,学生通过摇动手柄带动滚刀运动,切制蜡模,直观地观察渐开线和齿根圆角的形成过程,了解产生根切的原因和避免根切的方法。具有体积小、重量轻、成本低的特点,突出范成法原理的演示,十分适用于学生实验使用。

摘要：基于齿轮啮合原理和微分几何理论,获得插齿刀具与非圆齿轮齿坯的运动坐标转换关系,模拟了非圆齿轮齿廓获取的插齿加工过程;同时,针对非圆齿轮传动过程中的冲击振动和噪声问题,以插齿刀具修形为手段,以非圆齿轮齿廓修形为目的,得到了一种精确、高效、通用的非圆齿轮齿廓的修形设计方法;利用动力学仿真软件,对修形前后的非圆齿轮进行了运动学仿真。结果说明,修形后的非圆齿轮在传动过程中的冲击振动现象明显减弱,能够有效降低齿面磨损,较好地增加轮齿的使用寿命,验证了该修形方法的正确性。为非圆齿轮的实际应用与发展提供了重要的理论研究方法和设计依据。