摘要：采用高速摄影、水中收集熔滴、平板堆焊以及配方设计、化学分析等试验方法,对比研究了典型钛型渣系药芯焊丝的熔滴过渡及其影响因素。基于3种焊丝熔滴过渡特性与工艺性之间的关系,提出改善熔滴过渡特性的新观点,即控制熔滴尺寸是必要条件,而控制熔滴大角度过渡次数、熔滴存在时间和过渡间隔均匀性、熔滴依附渣柱过渡次数等指数是充分条件,二者缺一不可。药芯焊丝的非轴向排斥滴状过渡形态、渣柱直接进入熔池以及电弧区焊丝接口纵向张开现象,可能导致焊接冶金反应不完全和冶金过程新变化。熔滴过渡区的渗Si反应使熔滴氧化增氧,熔滴被细化,有利于改善熔滴过渡特性。建议通过调整药芯组成物、选择焊丝截面形状、改变焊丝直径和钢带厚度、优化焊接工艺参数等措施,改变作用于熔滴上相关力的大小或方向,使熔滴过渡形态得以改善。

摘要：设计了一种强度级别在900 MPa的高强高韧性的金属粉芯型药芯焊丝,该焊丝通过渣系与合金系设计,实现低渣甚至无渣的效果,具有高强高韧性特点。研究表明,该熔敷金属组织主要由短棒状、粒状针状铁素体组成,基体上均匀分布的稀土氧化物,Fe-CrC化合物与氧化物的混合物起弥散强化作用,是该焊丝高强高韧性的主要原因。

摘要：本文介绍了金属粉型药芯焊丝的设计思路和配方渣系的特点,通过系列试验获得了漂亮的外观成形,焊缝的力学性能达到了船用药芯焊丝的使用要求。可用于船舶制造中角焊缝的自动化焊接。主要解决金属粉型药芯焊丝配方相适应的生产工艺问题。

摘要：研究了一种药芯焊丝 ,按常规工艺制造与修复轧辊等设备 ,具有机械加工性好、硬度高、耐磨性好的特点 ,并能克服后一焊道对前一焊道的热影响 ,即克服了焊道之间的软化现象 ,最终使堆焊表面硬度较为均匀 ,对许多耐磨件 (如精轧辊 )的堆焊具有重要意义。对其设计原理和具体的应用进行了阐述。

摘要：该技术项目可投产的三种奥氏体不锈钢药芯焊丝为：YB102、YB107、YB132，它们均为国内首创的产品。它们采用低碳钢带为外皮，药芯为过滤合金，并用COQ替代Ar或混合气体作为保护气。其设计思想新颖，符合国情，便于推广应用。其生产率比用不锈钢焊条提高313倍；熔敷金属率、获得率为不锈钢焊条的1．65倍，并可以大量节约电能。

摘要：介绍药芯焊丝的药芯组成及各成分作用,根据药芯配方的降氢机制及合金元素过渡系数,计算出各种药粉理论加入量,结合以前一些试验数据及经验确定了初始配方,再经过多次样品试制及性能检测,设计出合适的药芯配方,试验产品不仅满足GB/T 10045—2001要求,还使熔敷金属中扩散氢质量体积为3.73 m L/100 g,达到了不大于5 m L/100 g的更高要求。

摘要：针对废旧煤矿机械刮板输送机中部槽的材质及磨损特性,设计研发了一种C-Cr-Mo系金属粉芯型气体保护耐磨堆焊药芯焊丝。通过对研发的焊丝进行焊接试验及分析后发现,该焊丝焊接性能优良,堆焊多层无裂纹,具有成形美观、飞溅小、烟尘低等优点;堆焊层化学成分稳定,符合设计要求;堆焊层硬度是母材NM400钢的1.3倍,耐磨性是母材的1.65倍,证明该焊丝可广泛应用于中部槽的再制造修复。

摘要：针对核电用低合金钢药芯焊丝CHT90CK3HR2,采用改变热处理保温时间的方法对焊缝冲击性能进行了研究分析,借助金相显微镜和扫描电子显微镜研究了热处理保温时间对其熔敷金属性能及组织的影响。结果表明,在焊态下到610℃×40h热处理保温时间下,CHT90CK3HR2熔敷金属力学性能较稳定,适应性较强,其中焊态下熔敷金属综合力学性能最佳。

摘要：通过对Cr13系列马氏体不锈钢气保护堆焊药芯焊丝化学成分、组织及硬度影响因素的分析,合理设计该药芯焊丝药芯的合金配比,所研制的药芯焊丝成功地用于低中压阀门密封面、各类低中碳钢轴、过热蒸汽阀件、螺旋输送机叶片等的补焊,取得了良好的经济效益。

摘要：核电用双相钢焊接接头要求具有较好的力学性能和耐腐蚀性能,针对设计较为复杂及环境较为特殊的结构件,采用一般的焊接技术效率低,且焊接质量较难保证,药芯焊丝焊接技术在这方面具有优势。本文综述了双相钢药芯焊丝焊接的特点,尤其是在水下焊接、焊接接头性能等方面的优异表现进行了介绍,对其在核电应用的前景进行了阐述。