摘要：根据Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２二元相图理论指导了莫来石质窑具基质组成的设计，并分析了配方实验以及有关实验数据。

摘要：用高岭土、Al2O3粉和SiC粉末为原料,活性碳为造孔剂制备莫来石/SiC多孔陶瓷。测定了试样的显气孔率、气孔孔径分布和抗弯强度,并分别用XRD和SEM分析晶相组成和断面显微结构。结果表明莫来石的理论设计质量的分数小于10%时,莫来石/SiC多孔陶瓷的显气孔率随其设计量的增多而急剧降低;莫来石理论设计量继续增加时,试样显气孔率缓慢降低并趋于稳定。气孔孔径随莫来石设计量的增加而急剧减小。抗弯强度随莫来石设计量的增加而先增大,在莫来石理论设计量为20%时达到最大值,此后逐渐降低。SEM分析结果表明与其他试样相比,莫来石设计量为40%的试样中存在较多的多孔“微区”。

摘要：为了解决高温快速测温传感器用陶瓷材料,对钛酸铝-莫来石复相陶瓷材料的电阻率进行了基础性研究,这将有助于优异材料的设计和性能优化,挖掘钛酸铝的应用潜力。研究结果表明,钛酸铝-莫来石复相材料室温时为绝缘材料,电阻率在1011Ω.cm以上;342℃时发生绝缘材料向半导体材料转化,569℃时发生半导体材料向绝缘材料转化;在1 000℃时为半导体材料,电阻率为3.4×104Ω.cm。钛酸铝-莫来石复相材料为负温度系数材料,电阻率在升、降温过程中的变化是不可逆的。

摘要：通过原位反应烧成方法制备了不同莫来石、堇青石含量比的复合材料。首先,根据堇青石和莫来石的理论化学组成,分别将高岭土、工业氧化铝和滑石混合,配制出堇青石生料粉(C粉)和莫来石生料粉(M粉)。然后,再将C粉和M粉按不同的设计比例混合,烧结制备出一系列莫来石-堇青石复合材料。添加V2O5添加剂,考察其对烧结复合材料的影响。并通过X射线衍射,微观结构观察,热力学性质检验,比较了不同莫来石、堇青石含量比的复合材料的特性。制备的莫来石-堇青石复合材料所用的烧结温度可降低至1380℃,且复合材料中堇青石和莫来石晶体发育良好,复合材料抗热震性好。

摘要：通过对莫来石材料的分析，设计了在莫来石先质中添加ＡｌＦ３，进行密闭条件下热处理，生成莫来石晶须晶种，并以其作为生长点，在以后的烧结过程中发育成为柱状晶粒，获得类晶须复合材料的显微结构的实验路线．含ＡｌＦ３莫来石先质试样密闭处理的温度条件是１１５０℃，大于这个温度处理的试样无法获得致密烧结．莫来石柱状生长条件是富铝莫来石晶粒的存在和液相的产生．本工作中经１１５０℃处理后的试样获得良好的烧结密度。

摘要：以MgO-Al2O3-SiO2三元相图为依据,采用不同原料进行堇青石-莫来石复相陶瓷材料配料组成的设计,并在高温下合成制备了堇青石-莫来石复相陶瓷材料.研究了堇青石含量、不同原料配方对试样性能的影响.试验结果表明:配料一的试样性能较好,抗折强度均达35MPa以上.

摘要：在原有模式识别程序的基础上，发展了模式逆照方法，并编制了兼有参数设计和性能预报双重功能的新一代ＰＣＡ（ｐｒｉｎｃｉｐａｌｃｏｍｐｏｎｅｎｔａｎａｌｙｓｉｓ）模式识别程序．把该程序用于合成莫来石工艺参数的设计，进而制备出了性能达到预期指标的莫来石材料．

摘要：为了研究微波加热频率、温度、厚度对莫来石耐火材料透波性能的影响,以期设计出在整个微波加热过程中都具有良好的透波性能的耐火层,利用单层平板内电磁波传播的理论机制和计算模拟技术,分析了耐火层厚度、温度及频率变化对莫来石耐火层透波性能影响的规律。同时从透波性能的角度,提出了莫来石耐火层在微波加热中厚度选择的基本原则。研究结果显示,随着厚度的增加,会相继出现多个透波峰,并且透波峰值呈指数减小;随着温度的升高,莫来石耐火层对电磁波的透波峰向较小厚度方向偏移;在915MHz频率下,厚度为0.025m、0.045m、0.07m时,莫来石耐火层展现出很好的透波性能。

摘要：本文以实验为基础,通过搭建的蜂窝陶瓷蓄热体阻力特性实验台,对莫来石蜂窝陶瓷的阻力特性进行了实验研究。研究表明:蜂窝陶瓷的阻力损失随蓄热体长度增加而增大,随孔隙率增加而减小;在蜂窝陶瓷的长度一定时,其阻力损失随雷诺数增加而增大,随气体流速增加而增大。根据实验数据得到了蜂窝陶瓷蓄热体摩擦阻力系数实验关联式,为煤矿乏风氧化装置的设计提供了数据支持。