摘要：本试验选取蒸炒-预榨-浸出工艺,膨化-预榨-浸出工艺,炒籽-压榨工艺制取的菜籽压榨毛油和浸出毛油样品,通过对酸值、过氧化值、生育酚、甾醇、反式脂肪酸、硫苷的测定,研究了菜籽油在不同工艺条件下油品的质量情况。研究表明:在质量品质和营养物质保留方面,采用膨化-预榨-浸出工艺生产的毛油质量优于蒸炒-预榨-浸出工艺和炒籽-压榨工艺,进一步验证了膨化-预榨-浸出工艺的优越性,即不需蒸炒,对胚片要求低,能耗低、精炼率高、产能可以提高,油脂和粕的质量可以得到改善,能够实现菜籽的高效加工,为油菜籽加工企业的发展提供了有力的技术保障。

摘要：考虑到可生物降解润滑油在润滑性能和生物降解性能两方面的要求,选用菜籽油作为基础油,并合理选用添加剂,按照均匀设计方法,安排多因素试验,考察了润滑油抗氧化性能,提出了10W/40SG级汽油机油的优化配方。进行了该配方与国外成品汽油机油的使用性能和可生物降解性能的对比试验,结果表明,其质量水平已达到10W/40SG的性能要求,且生物降解性能优于同类矿物基润滑油。

摘要：2013年12月5日，受科技部委托，国家粮食局流通与科技发展司组织专家对国家粮食储备局西安油脂科学研究设计院承担的2011年农业科技成果转化资金项目“新型混合溶剂菜籽油浸出关键技术及设备的开发与转化”（2011GB24490002）进行了验收。专家组听取了项目组的汇报，审阅了有关资料，考察了生产现场，经过质询、讨论，形成验收意见如下：

摘要：高油脂的摄入会提供大量的饱和脂肪酸和胆固醇,而当长期摄取过量时会导致很多慢性病的发生,所以人们越来越倾向于消费低脂食物,汉堡包作为最经常食用的食物,以制作简便、携带方便而深受人们喜爱,但是其含有较高的脂肪含量,可以作为进行减脂加工研究的代表。巴西科学家认为菠萝副产物和菜籽油在汉堡包物化性质和感官品质上可以作为汉堡包脂肪的替代物质,并为此设计实验,进行5组处理,分为常规组（20%脂肪）和低脂组（10%脂肪）,低脂组分（10％脂肪），低脂组分为空白处理组、添加菠萝副产物组、添加菜籽油组与添加菠萝副产物和菜籽油组。

摘要：考察了行星磨的操作条件对破碎油菜籽粒度的影响，按正交设计安排试验，测定了不同操作条件下破碎油菜籽的粒度分布，结果表明，溶剂比、进料速率与转速的交互作用，转速与溶剂比的交互作用是影响破碎菜籽粒度分布的显著因子。

摘要：为了利用植物油生产可再生的绿色能源——生物柴油,文章利用Novo435固定化脂肪酶,在无有机溶剂存在下催化菜籽油与甲醇酯交换合成生物柴油。利用响应面实验设计和分析方法对菜籽油的酯交换反应条件进行优化,得到了最佳工艺条件:醇油摩尔比1.5∶1,反应温度52℃,搅拌转速200 r/min,脂肪酶与油脂的质量比为10%,反应时间10 h,在此工艺条件下油脂的酯交换率达到48%(理论为50%)。理论甲醇量分3批加入,反应36 h后菜籽油的总酯交换率达到95%(理论酯交换率为100%)。每批试验后利用有机溶剂对脂肪酶进行清洗,然后继续反应,连续使用10个批次,油脂的酯交换率基本未变。

摘要：从分子设计的观点出发,合成了一种新型含硼杂环抗磨添加剂SONB,采用四球摩擦磨损试验机评价了其摩擦学性能。结果表明,在菜籽油(RSO)中加入添加剂SONB后,承载能力有较大提高,磨斑直径明显减小,摩擦系数明显降低。从磨损表面SEM/EDS、XPS分析结果可以推断,该添加剂在摩擦过程中发生了化学分解反应,S元素在钢球的表面形成了一层含Fe2(SO4)3和FeS2的反应膜,N、B元素则以吸附膜的形式存在于摩擦表面,两种膜的协同作用提高了菜籽油的减摩抗磨性能及承载能力。

摘要：对菜油进行甲醇酯交换反应 ,反应程度控制在理论值的 6 0 % ,然后用顺丁烯二酸酐酯化酯交换产物。这种酯化物在负载型金属皂的催化下 ,用空气进行氧化 ,温度 80℃ ,时间 4～ 6h。氧化产物再与亚硫酸盐进行亚硫酸化反应 ,能够制备出一种新的亚硫酸化类结合型加脂剂。实验表明产品的加脂性能优良 ,与革纤维结合能力明显提高。该工艺技术路线设计新颖合理 ,工艺方法简便可行 。

摘要：选用棕榈液油(Palm olein)作基料,菜籽油(Rapeseed oil)做辅料,通过添加聚甘油蓖麻醇酯(PGPR)、单硬脂酸甘油酯(单甘酯)、大豆卵磷脂、黄原胶等乳化剂,优化焙烤脱模剂制备配方及乳化工艺。通过单因素试验和中心组合设计(CCD)响应面法确定水包油(O/W)型焙烤脱模剂最佳配方及乳化工艺为:混合油中棕榈液油质量分数为72.69%、大豆卵磷脂添加量2.00%、含水量71.76%、聚甘油蓖麻醇酯(PGPR)-单甘酯复配比例2∶3、PGPR-单甘酯添加量1.00%、黄原胶添加量0.300%、乳化时间1.0 min、温度70℃和搅拌速率10 000 r/min。所得棕榈油基脱模剂乳化分层指数、黏度、粒径d(0.9)和蛋糕粘连率分别为0.197%,2 215.0m Pa·s,5.694μm和0.376%;分别比优化前减小了94.0%,增大了38.8%,减小了34.3%和减小了68.2%。

摘要：为获得纯度较高的2-单甘酯来制备MLM型结构脂质,以菜籽油和无水乙醇为底物,用来自Thermomyceslanuginosa固定化脂肪酶TL IM作为催化酶来制备2-单甘酯。在单因素试验的基础上,采用正交试验设计,获得醇解反应的最佳工艺条件:菜籽油/无水乙醇(底物)物质的量比1:5,Lipozyme TL IM酶加入量为7%(以底物质量计)、反应温度35℃、反应时间18h,总单甘酯含量为38.82%。经三级分子蒸馏纯化后,总单甘酯的纯度可以达到90.76%。