摘要：分析了环己烷氧化法生产环己酮过程中皂化废碱液蒸发工艺存在的问题,提出了优化与改进措施以抑制蒸发器列管结垢,延长运行周期,节约能源。

摘要：从工艺可行性、节汽效益、设备投资成本、运行费用、清理维护费用等5个方面对七效管式降膜蒸发工艺应用于国内氧化铝生产进行了分析,相对于六效,七效管式降膜蒸发工艺应用于原料为三水铝石型铝土矿的拜耳法氧化铝生产,所增加设备投资的动态投资回收期为1.7年,应用于原料为一水铝石型铝土矿的拜耳法氧化铝生产,需提高新蒸汽压力和温度,一效材质使用镍铜合金或镍材,增加的设备投资动态投资回收期为6.5年。

摘要：该文从节约能耗、降低成本的观点出发，对年产500t木糖生产线的蒸发工艺（热敏性）进行了研究，得出了三效升降膜蒸发新工艺。

摘要：对离子膜烧碱蒸发双效顺流工艺进行了计算,并通过计算对工艺参数相互之间的 关系做进一步探讨。

摘要：运用蒸发结晶原理阐述了烧碱蒸发过程中结晶盐的处理设备与处理工艺,强调了结晶质量在盐碱分离中的重要性,提出了科学合理的自控模型,介绍了自行设计、制造的液封式疏水器的使用效果及Ⅲ效真空系统的改造情况。

摘要：稠油采出水二氧化硅含量较高,在蒸发处理过程中,随着溶液浓度上升,析出硅酸、硅酸盐等,会堵塞蒸发器及工艺管道。目前,常采用先除硅、再蒸发的方式避免高含硅对蒸发处理的不利影响,但存在除硅处理工艺复杂、运行成本高等问题。为此,在稠油采出水蒸发处理工艺中,应用不除硅防硅垢蒸发除盐技术,预先去除钙、镁等二价成垢离子,再通过pH值调节,将二氧化硅溶解在蒸发母液中,实现蒸发原水不除硅,而能够阻止硅垢产生的目的。不除硅防硅垢蒸发除盐技术不需要除硅就可以进行蒸发处理,可对现有稠油采出水蒸发处理工艺进行简化、降低运行成本。已建工程运行情况表明,该技术可有效抑制硅垢产生,且不影响蒸发产品水水质,相比蒸发处理前进行化学除硅,吨水节约运行费用约1.91元,节约工程投资约4.7%,在稠油采出水资源化利用领域有广泛的应用前景。

摘要：一、问题提出隔膜法烧碱的蒸发工序由三个过程组成,即碱液蒸发浓缩、分盐及采盐、碱液冷却及澄清。近来随着能源和原盐价格上涨,许多氯碱厂都相继采用三效顺流部分强制循环工艺取代原有落后的双效顺流自然循环工艺生产42%液碱,并采用离心机取代原有的盐箱采盐工艺,都取得了较好的经济效益。

摘要：介绍了两种适用于氧化铝生产的七效管式降膜蒸发工艺流程,即七效逆流流程和七效错流流程,并进行了热平衡计算,在对两种工艺流程的能耗和技术经济指标进行了详细的对比后,确定了最适宜的七效管式降膜蒸发工艺流程。