摘要：河南安阳化工集团老系统尿素装置采用水溶液全循环法工艺,通过挖潜创新,装置能力不断扩大,现装置能力已由11 万t/a增至20 万t/a.为节约蒸气,降低汽耗,从而进一步降低尿素成本,对尿素装置蒸发系统实施了水喷射抽真空技术改造.改造后各项工艺参数均达到设计要求,技术改造取得了显著效果.现将此次技术改造的方案、过程和效果作以下总结.

摘要：分析了高效水力喷射器取代原蒸汽喷射器的技术方案,介绍了使用高效水力喷射器使用效果,具有很高的推广价值。

摘要：在甜菜糖厂的热系统中,采用增加效数的传统方法,实际上已经不能再减少燃料消耗。减少燃料消耗的合理途径还是能源的合理利用,即:除按工艺要求合理分配外,还要尽可能在热系统中重次利用,以减少从系统中排出的热损失。如使结晶罐和蒸发罐排出的低品位汁汽用热泵升压重复使用。

摘要：兖矿鲁南化肥厂尿素分厂原设计蒸发系统抽真空使用1.275 MPa(绝压)中压蒸汽,通过一段蒸发喷射器、升压器、二段蒸发喷射器来实现.该装置存在吨尿素消耗中压蒸汽量大(约122 kg)、吨尿素蒸发尾气含氨量高(约0.9 kg)及操作现场环境噪音较大等问题.于2006年5月12日用高效水喷射器代替原蒸汽喷射器,并入主系统运行,达到节能降耗和消除噪音的目的.

摘要：介绍了尿素蒸发系统生产运行中出现的问题;针对问题进行了一系列技术改造,总结了技改后实际生产运行效果。

摘要：赤天化厂采用瑞士卡萨里公司的专利技术,由工厂自行设计的尿素回收系统,于90年初投入使用并获得成功。该系统采用洗涤蒸发系统二次蒸汽回收尿素的新工艺,在不消耗过多能量的前提下,将原随废水排走的绝大部分尿素回收下来,直接返回系统增产尿素。赤天化厂自行设计的回收装置,是世界上第一家将尿素回收技术应用于 Stamicarbon 二氧化碳汽提法尿素工艺.使用“Tuttle”型造粒喷头后,造粒塔放空气中的尿素粉尘含量仅在66mg/Nm^3以下。

摘要：分析糖厂目前常用的五效真空蒸发系统DCS控制方案存在的不足,以生产能力8000吨/日的甘蔗糖厂为例,设计DCS控制方案,采用非线性预测控制以解决制糖过程中的波动联动性大及非线性控制的难题,达到稳定控制蒸发系统的目的。

摘要：为消除尿素生产过程中蒸发提浓系统真空度频繁波动的现象,通过从物料、工艺、设备等方面查找造成该状况的根本原因,采取相应措施,分别从根源上解决了二段蒸发气相管线堵塞和蒸发系统进料组分偏离设计值两大技术难题,使蒸发系统负压波动频次由月平均4次降至0,大大提高了尿素成品的产量,减少了不合格品数量,提升了经济效益,增加了尿素产品的品牌竞争力。

摘要：安阳化学工业集团公司新系统尿素装置采用意大利斯那姆氨汽提工艺,设计能力为200 kt/a.该装置于1999年2月建成投产,经过近几年的运行及整顿改造,目前系统运行稳定.2003年尿素实际产量达到222.8 kt/a,各项消耗指标均处于较低水平.其中,蒸发系统技改力度较大,为稳定生产,提高产量和产品质量发挥了重要的作用.

摘要：两段真空蒸发尿液浓缩工艺,在实际操作中,不仅要控制好正常运行时的工艺指标,还要在开停工期间以及故障或事故状态下采取有效的措施,防止结晶堵塞设备和管道。