摘要：介绍了应用设计处理能力为125m3/h的蒸汽冷凝水精密过滤系统过滤含有大量腐蚀铁锈屑及其它杂质的、不能使用的蒸汽冷凝水,以代替热脱盐水,回用于腈纶生产中的汽提过程、清洗产品聚合物和生产用滤布中,既节能、节水又降耗,取得了可喜的效果。

摘要：某大型纯碱生产装置富余大量蒸汽冷凝水,如果不加以利用将造成大量能源浪费,设计改造过程中通过对用汽装置工艺进行调整,最终将其充分利用。对蒸汽冷凝水余热利用优化设计前后的工艺流程、能耗、主要设备等进行对比,并结合节能措施实施后现场运行情况,说明该节能设计的节能效果和可行性。

摘要：通过对某烟厂蒸汽冷凝水回收系统的水质分析,找出冷凝水回收系统酸性腐蚀的原因,提出解决冷凝水酸性腐蚀的方法,以便更加高效地利用高温纯净的冷凝水。

摘要：对染整行业冷凝水回收利用的几种形式作了系统的评析;并简要地阐明了染整厂冷凝水利用的特点;讨论了冷凝水在回收过程中热能有效利用的理论依据。从而提出了冷凝水就地利用以喷射型较为可靠;冷凝水回锅炉房利用以余热回收型较为合理。

摘要：本文阐述了蒸汽冷凝水再利用的设计原理，通过方案比较，论证了现行系统是一种高效节能的泵置系统。

摘要：本文阐述了蒸汽冷凝水再利用的设计原理,通过方案比较论证了现运行系统是一种高效节能的泵置系统。

摘要：原生产工艺中,生产过程产生的蒸汽冷凝水基本从地沟排放,这样既浪费能源,又增加污水排放的环保压力,因此必须采取有效的措施,最大程度的回收利用蒸汽冷凝水,三氯异氰尿酸厂蒸汽冷凝水回收系统的设计安装,实现将蒸汽冷凝水回收利用到生产热水系统,提高冷凝水热能的利用效率,具有可观的节能节水效益。

摘要：在汽车制造企业，涂装车间是耗能大户，完成一辆油漆车身的生产约消耗260元的动能费用，其动能消耗主要有电、水、蒸汽、天然气、压缩空气等。对于1个设计年产量在40万辆的涂装车间来说，一天正常开机8h（1个单班），至少要消耗480多t的蒸汽能源。如果我们能把480多t的蒸汽能源的载体——水充分利用，意味着至少节约400t的工业水消耗。

摘要：文章介绍了氯化氰尿酸装置蒸汽冷凝水回收与系统的设计安装,实现将蒸汽冷凝水回收利用到生产热水系统,提高冷凝水热能的利用效率,具有可观的节能节水效益

摘要：河北京车轨道交通车辆装备有限公司有2台20吨的科诺超低氮蒸汽锅炉为生产供热,一用一备,型号为WNS20-1.25-Q(LNK)。锅炉使用软化水作为锅炉补水,软化水的水质合格。由于新厂刚建成,新生产线未满负荷运转,锅炉各项设备常处于低负荷运行状态,锅炉各项工况有时不能达到设计要求,热力除氧器暂时停止运行,蒸汽冷凝水颜色发红如同橘子汁般。经检测,凝水铁离子含量为3.56mg/L,超标接近12倍(国标GB/T1576-2008为0.3mg/L);蒸汽冷凝水pH值为6.24,呈酸性。