摘要：对小氮肥企业如何实现真正蒸汽自给达标,该文作者从工艺技术和生产管理入手,分析了存在的主要问题,并提出了解决措施。文章对降低造气入炉蒸汽消耗;提高造气余热回收效果;降低变换系统蒸汽消耗以及合理配置第二换热网络等问题进行了论述。

摘要：该厂在面临倒闭的关键时刻进行了“两改一”节能技改,在短时期内实现了蒸汽自给,各项消耗指标达到了历史上的最低水平(吨氨煤耗为1200kg,电耗为12O0kWb).文章介绍了改造后的工艺流程、正常运行的实测数据、全厂软水及蒸汽网络,还对生产潜力进行了分析等.

摘要：该文系该厂节能技改的一项成果总结.文章对热力网络的设计和应用;吹风气回收装置的设计和运行等进行了论述.投运后效益显著:造气系统阻力减小,入炉蒸汽温度提高,吹风时间由21%降为18%;项目投资175万元,运行5个半月便可全部回收.

摘要：该厂在清水煤棒入炉制气和合成驰放气提氢的情况下,实现了造气工段的蒸汽自给。文章对造气工段的余热回收进行了物料和热量衡算,并列出了多项热量回收的改进措施。笔者认为,如能进一步提高造气炉的气化强度、提高蒸汽分解率,则两煤耗的消耗还可降低。

摘要：该文从理论分析入手，对第一热网络系统的能量平衡作了概括；并讨论了实现造气蒸汽自给所采取的几条措施。

摘要：在合成氨生产蒸汽自给的基础上，该文就已改产尿素的厂家，如何实现尿素生产蒸汽自给谈了几点看法。文章对工厂的现状及其生产蒸汽自给的技术措施予以了分析和论述。

摘要：简述了安徽昊源化工有限责任公司合成氨、尿素系统联合热力网络蒸汽自给实施情况 。

摘要：该厂合成氨生产蒸汽自给工程的实施,历经一年,于1992年5月4日并网运行,一次投产成功,蒸汽做到完全自给,吨氨原料煤耗为1041kg、燃料煤为0、综合能耗为1372kg。文章介绍了选择其实施方案时的认识和具体做法。

摘要：该文综观全国小氮肥厂合成氨生产蒸汽自给节能技术,从三个方面:蒸汽自给技术推广情况;蒸汽自给技术进展以及存在问题与采取措施予以了综述、评价。笔者建议:(1)凡已投运而未达标的厂家,应对照先进厂逐个工段找差距并予以整改;(2)由于造气炉等的改造、变更,导致需对现有吹风气回收装置相配套的设备进行核算等。

摘要：郸城县化肥厂建于1970年,原设计是3000吨/年合成氨的小氮肥厂,现已发展成为40000吨/年合成氨的氮肥厂,固定资产4300多万元,1994年盈利830万元。1993年底已陆续完成“两煤变一煤”和“两水闭路循环”技改工程。1994年,正常生产时。