摘要：佳木斯造纸厂（以下简称佳纸），是一五期间由前苏联援建的我国当时规模最大，设备最先进的综合制浆造纸厂。该厂拥有我国第一套有五台110m^3问歇蒸煮锅的系统。经过长时间的应用，积累了不少可贵的经验；另一方面同于当时的技术水平和政治环境，还有诸多不尽人意的地方。在此，提出一些改进设计间歇蒸煮系统和开发有自主知识产权的节能蒸煮的建议。

摘要：横管连续蒸煮制浆系统（简称连蒸）工作原理是利用螺距间螺旋槽容积均匀变小和蒸煮系统中蒸汽压力使物料逐步被压缩，挤出经湿备料后物料所含水分的20％-25％。在螺旋轴的末端，物料盘通于螺旋轴光轴处，在料塞管内形成密实的塞体。随螺旋轴的推进，料塞连续形成并不断掉入蒸煮管。蒸煮系统中设计蒸汽压力为1MPa。

摘要：螺旋进料器是横管连续蒸煮系统的关键设备,它不仅关系到整个系统能否连续进料、稳定运转,而且对纸浆的强度也有明显的影响。因此,自从螺旋进料器被应用于横管连续蒸煮系统以来,人们一直在努力设法提高和改进其使用性能,且主要是从设计着手的。迄今,螺旋进料器主要是靠经验设计,

摘要：一、前言 要生产出高质量的化学木浆,选择合适的蒸煮系统是制浆生产中最关键的一个环节。蒸煮的目的就是采用化学药品和蒸汽将原料中的木素溶出,尽可能的保留纤维素与不同程度的保留半纤维素,使原料中的纤维彼此分离成浆。八十年代以来,特别是九十年代,制浆造纸企业进行了许多技术改造,其目的就是节约原料,减少能源消耗,减轻对环境的污染。

摘要：进入八十年代，制浆工业发展迅速，约占世界化学木浆产品６０％的卡米乐连续蒸煮器先后推出四种型式的蒸煮系统设计和ＭＣＣ，ＥＭＣＣ，ＩＴＣ，ＬＯＳＯＬＩＤＳ四种改良工艺技术，使得连续蒸煮方向向代卡伯值，高品质纸浆道路迈出了巨大的步伐。

摘要：日前，由中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所主持的“海参初械化加工技术及装备研究”成果获奖。该项目在专用工艺与配套加工装备研发方面，设计栅格式滑道结构的预检设备，实现了自动、无损、高效地筛除变质残死参与内脏附着杂物；结合柔性气泡清洗原理与水流喷射推进输送技术研发清洗设备（清洗损伤率小于1％）；开发具有蒸煮浮沫自动消除功能的控温控时蒸煮系统；研发模仿入手揉压的整形工艺与装备，通过挤压使煮后海参体表紧致、刺突挺括，提升产品感官品质。