摘要：现有的蔬菜脱水设备生产能力较大,直接用于试验时,一次试验用料过多,更换加热方式麻烦,试验过程复杂。针对这些问题,设计了一小型蔬菜脱水试验台。该试验台体积小,一次试验用料少,大大降低了试验成本。对该试验台的传动和输送装置进行了详细的结构设计及计算,同时还对其张紧装置和张紧机构进行了改进设计。改进后的传动及输送装置结构合理、传动平稳且试验方便,为蔬菜脱水设备的进一步研究及其产业化奠定了良好基础。

摘要：目的:针对现有远红外蔬菜脱水机存在的气流与蔬菜接触不够充分,除湿不及时等问题,改进现有供、引风系统,实现穿流供风时的混合加热;方法:采用变截面供风和两端相向供风技术,提高纵、横向供风的均匀性,将现有设备的输送链板改为孔板,满足了双面输送的要求。利用改造后的设备对胡萝卜、甘蓝2种蔬菜做对比试验;结果:干燥胡萝卜时的平均能耗比平流引风节能5.02%,干燥甘蓝时节能3.98%;结论:改进后的设备干燥速度快,能耗低,且干制品品质好。

摘要：针对现有设备存在的链板易因变形而导致脱落等问题,将链板改为加强杆链板,以增加其刚度;针对现有设备存在的干燥时间过长等问题,将现有的红外与热风组合加热改为全部红外辐射加热。本文利用改进后的设备,并采用"薄层快速"干燥工艺对胡萝卜进行了干燥试验。结果表明:将胡萝卜干燥至含水率为7.70%时的干燥时间为118min,平均能耗为6.26MJ/kg(H2O);与改进前相比,平均能耗降低了8.3 5%,干燥时间减少了5 4.6 2%,干燥效率提高达1倍之多。因此,改进后的设备更具实用价值,更好地满足了蔬菜脱水行业的产业化需求。

摘要：针对现有平流供风组合加热式蔬菜脱水机存在的料层薄,干燥时间长,速度慢等问题,采用变截面供风,供风连接管直径自上而下依次减小以及在链板上冲孔等技术,对现有设备进行了穿流组合加热改造。改进后的设备,不仅解决了平流供风技术所存在的问题,而且干燥时间短,速度快,能耗低。试验结果表明,采用穿流组合加热干燥胡萝卜和甘蓝时,其平均能耗分别由平流干燥的7.03MJ/kg和7.293MJ/kg下降至6.73MJ/kg和6.65MJ/kg。因此,改进后的设备更具实用价值,进一步满足了蔬菜脱水的产业化生产需求。

摘要：针对远红外蔬菜脱水机输送装置存在的双面输送链板翻板率低,甚至脱落等问题,增设了拨板机构和防脱落装置。试验证明,改进后远红外蔬菜脱水机的主、从动端翻板率分别达到100%和99%以上,链板脱落率降为0,从而大大提高了设备运行的可靠性。

摘要：针对现有远红外蔬菜脱水机存在的易将表层物料烤黄、水分排除不及时及干燥物料厚度有限等问题,采用热风与远红外辐射相结合的组合干燥技术方案,对现有设备进行改造。改进后的设备引风管和供风管的连接管直径自上而下依次减小,即供给各层干燥箱的热风量和从各层干燥箱的引风量自上而下也相应地减小,满足了各层干燥箱对风量的不同需求。对比试验结果表明,采用热风与远红外组合干燥技术,解决了现有设备存在的问题,提高了脱水速率、干燥质量和能源利用率。

摘要：现有平流组合加热式蔬菜脱水机存在热交换不充分和干燥速度慢等问题。对现有设备进行了穿流组合加热技术改造:将送风管和引风管连接管的直径自上而下依次减小,满足了各层干燥箱对送风量和引风量的不同要求;采用冲孔板制造输送链板,满足了穿流供风的要求;采用供风管变截面供风技术,提高了供风的均匀性。设备改造后,分别对胡萝卜和甘蓝两种蔬菜进行了脱水干燥对比试验。结果表明,采用穿流组合加热时,不仅干燥速度快,而且其平均单位脱水的能耗分别由平流组合加热的7.03,7.29MJ/kg下降为6.83,6.65MJ/kg。

摘要：介绍了计算机控制系统在小冻干试验机上的应用，重点叙述了计算机控制系统中的软件设计，给出了硬件、软件框图及控制算法计算公式。

摘要：“IR D5”食物脱水机是一款小型的家用设备,用于将水果、蔬菜脱水和制作酸奶、奶酪等发酵食品。它的特殊之处在于它的近红外（NIR）灯,干燥食物的效果就如同在太阳底下烤,所需时间比普通的食物脱水机要短。又或者,食物也可以脱水成阴干的效果。这两种不同的模式通过不同颜色的LED给使用者做出提示。柜门的结构能够保持热空气在机器内部的流动并保持温度均匀,有助于最大限度地提高脱水的效率。摆放食物的托盘为不锈钢材质,提高食品安全。