摘要：提出了一种适用于注射模成型制品局部薄壁的成型装置,由液压缸机构、型芯定位机构、限位机构和型芯组成,该装置解决了带有局部薄壁特征的制品成型时填充不满或成型质量较差的问题,通过设置可移动的型芯,实现了塑料熔体填充完成后再调整局部壁厚,避免填充不满现象的发生,提高了制品的成型质量。

摘要：分析了注射成型过程中影响薄壁制品应力翘曲的因素,给出了注射成型时制品翘曲变形的数学模型及其求解方法。利用数值模拟的方法,模拟出光盘片架注塑过程中的不同模具设计和工艺条件对其翘曲变形程度的影响。根据模拟结果,分析出在原材料和制品结构确定的情况下,流动不平衡和冷却不均衡是影响薄壁光盘片架应力翘曲的主要因素,提出了解决应力翘曲的方法。

摘要：分析了点浇口注射模成型薄壁制品的工艺特点 ,介绍了注射模结构、点浇口设计方案和模具工作过程 ,模具采用3次分型、多点浇口自动切断及双锥形滑块侧向抽芯、推管推出的结构形式 ,有效地解决了点浇口注射模成型薄壁制品的常见缺陷 ,实现了大批量全自动生产。

摘要：美国Nova Chemicals(诺瓦化学)公司新开发出薄壁制品用注塑级PE牌号Surpass IFc932，特点为熔体黏度低、刚性和韧性高。Surpass IFc932与Nova公司其他PESurpass牌号一样，采用该公司专有的单中心催化剂技术Sclairtech工艺生产，具有一般茂金属聚合物没有的独特综合性能，而且由于其加工成型时熔体黏度低，因而注塑成型时间短，生产效率高，节省能源，生产成本低。而其优良的刚性和韧性则使设计人员设计的制品或部件壁厚可减薄。

摘要：该系列机器针对薄壁类精密制品生产特点，采取高速低压注射和多动作复合运行设计理念，对锁模机构、润滑系统及油路系统重新设计并作强化处理，在除注射外单个动作运行速度加快15％的情况下，通过多动作复合运行大幅缩短了薄壁制品的生产周期。同时，该系列的机械结构及熔胶电动机负载更轻，伺服泵设计也更加节能。

摘要：美国Chevron Phillips（雪佛龙-菲利浦）化工公司推出了PPS（聚苯硫醚）合金Xtel系列产品，并已获实际应用、该公司与意大利从事机械设计的Giarnell Sfera公司合作研究了用Xtel制备水泵转子，现准备把这种塑料水泵转子向世界各地的用户推广.

摘要：对生产小而轻的制件的需求已经使薄壁注塑成为注塑机最需增加的性能。“薄壁”通常由壁厚小于1mm的轻便电子制件所定义的。对大的汽车制件来说，“薄”可以是2mm。总之，薄壁制品要求改变加工工艺：更高的压力和速度，更短的冷却时间，改变制件顶出和浇口排列。加工工艺的改变进而促进了模具、机器和制件设计的发展。下面就薄壁注塑对于注射机和模具的要求作一介绍，希望能对关注薄壁注塑的读者有所帮助。

摘要：对生产小而轻的制件的需求已经使薄壁注射成为注塑机最需增加的性能。“薄壁”通常是由壁厚少于1mm的轻便电子制件所定义的。对大的汽车制件来说,“薄壁”可以是2mm。总之,薄壁制品要求改变加工工艺:更高的压力和速度、更短的冷却时间、改变制件顶出和浇口排列。以下是薄壁注射对注塑机和模具的要求。标准的注塑机可用于生产多种薄壁制品。目前新型注塑机的性能大大超过了以往。材料、浇口技术以及设计的进步,进一步拓宽了标准注塑机对薄壁制件充模的性能。但由于壁厚不断减少,需要一种更特殊的、具有高速和高压性能的注塑机。例如,一个厚度小于1mm的电子制件,充模时间小于0.5s且注射压力超过210MPa是很正常的。用于薄壁注射的液压式注塑机设计有储压器,可频繁地驱动注射和合模。具有高速和高压性能的全电动注塑机和电动/液压式注塑机也面世了。为了能经受得住新型注塑机的高压,锁模力的最小值必须是5～7吨/英寸(投影面积)。另外,当壁厚减少注射压力增加时,大型模板有助于减少弯曲。薄壁制品用的注塑机的拉杆对模板厚度的比为2:1或更低。生产薄壁制品时,注射速度和压力以及其他加工参数的闭环控制有助于在高压和高速下控制充模和保压。至于注射量,大直径机筒往...