摘要：针对在加工薄壁套筒零件时产生的装夹变形以及加工变形的难加工属性问题,通过对比分析传统多爪卡盘夹具存在的不足,设计一种在加工毛坯零件内外表面时均可进行定位的装夹与内撑一体式夹具;并对改进后夹具卡爪进行有限元分析,验证夹持稳定性;最终给定薄壁套筒零件的加工工艺方案,为加工其他薄壁套筒零件提供参考。

摘要：针对薄壁套筒零件在二次装夹过程中产生的变形问题,设计了一种适用于铣削加工的内撑夹具。介绍了该夹具的工作原理和操作方法,对该夹具进行定位误差分析,计算出铣削过程中的切削力,然后利用CATIA软件对夹具体建模,并对主胀紧装置进行有限元分析。结果表明:该夹具满足设计要求,在生产实践中具有参考价值。

摘要：如何克服薄壁套筒的装配变形李雪琴（山西省大同市煤矿机械修造厂，大同０３７０３４）在机械装配时，众多的套类零件常会产生不同程度的变形，尤其是薄壁套筒类变形更为突出。如钻模设计中钻套，导套在装入夹具本体之上时，本身由于各部零件的材料不同，收缩率也不相同，...

摘要：以加工气缸套零件为例,从弹性力学理论上详细论述了液性塑料夹具中工件夹紧力的精确计算与分析。推导出夹紧力的一般计算公式,并讨论了材料力学的计算公式和弹性力学的计算公式的使用范围。

摘要：针对3Gr13不锈钢薄壁套筒零件刚性差、难以切削的特点,对装夹方式、刀具材料、刀具几何角度、切削用量和冷却液5个方面进行研究,旨在减少工件变形,提高表面质量。实验结果显示:以增强薄壁件径向刚度为理念设计的专用夹具,有效解决了薄壁件在切削加工中易变形的难题;以切削理论为依据,运用正交实验法选择的加工参数,能显著提高3Gr13不锈钢薄壁件的表面质量和刀具耐用度。

摘要：经淬火处理的薄壁套筒常用于对车轴轴身的防护,在大型养路机械车轴齿轮箱中广泛使用。此类零件具有加工易变形、精度要求高的特点,工艺设计难度通常较大。为解决此类套筒的加工精度问题,以某种薄壁套筒为例,介绍此类零件的工艺规程设计,着重介绍其内孔磨削工艺,以供参考。

摘要：本文简述了液性塑料夹具的基本原理和使用优点及其薄壁套筒的设计。并从理论上论述了液性塑料定心夹紧机构中薄壁套筒的受力、变形情况。通过弹性力学和材料力学理论分别论述了液性塑料夹具中工件夹紧力的计算与分析。推导出工件夹紧力的精确解和一般计算公式,并由推导材料力学的使用范围。

摘要：论述薄壁套筒类零件的加工,通过探讨薄壁零件在数控车床加工中存在的易变形、零件尺寸及表面粗糙度不易保证等技术问题,对加工难点进行分析,确定了工艺路线和加工方案,完善了夹具设计、加工程序编制、切削参数的确定、工件的装夹、螺旋槽车刀的制造等几个方面,从而有效解决了薄壁类零件的车削加工难题。

摘要：在机械加工中由于某种因素的制约,就要求设计专门的加工装备。夹具的设计是不可缺少的一部分,关系到能否保证加工精度,提高其加工效率的问题。文章对一个薄壁套筒零件的加工作了工艺分析,由该零件的加工难易程度可知除以上分析的薄壁部分,其余各部分加工都比较容易,不是文章的关注点,重点是如何防止薄壁段在加工过程中变形。最后提出了零件夹具设计的设计方案,其设计方式更加简化、高效,提高了生产效率及保证加工精度。

摘要：1.零件分析典型薄壁套筒如图1所示。此零件属于薄壁套筒类零件,从图样上看,工艺没有难点。但是从装配图面上看,外螺纹M40×1.5-6g与内孔φ16H9及另一端面内止口φ34H10都有同轴度要求,在图样上不给出同轴度要求,加工中可取公差的1/2或1/3。按正常加工方法很难保证产品图样要求。2.加工难点及工艺方案此零件壁厚为3.5mm,按正常加工方法一次装夹中完成外圆及内孔并切断,设计夹具装夹,