摘要：热裂产生的主要原因之一就是型 (芯 )砂容让性差 ,尤其是用自硬树脂砂生产薄壁铸钢件时 ,这个问题显得特别突出。本文对型 (芯 )砂容让性的概念作了评述 ,在借鉴和改进了用于精确定量评价自硬树脂砂容让性好坏的应力试样的基础上 ,设计了裂纹试样。由浇注、加工、测量的结果得出型 (芯 )砂的容让性的准确值和造成铸件热裂的容让性临界值 ,为改善自硬树脂砂的容让性 ,防止铸件裂纹的形成 ,提供了有力的评定标准。

摘要：对于薄壁类普通碳素铸钢件 ,当其没有特殊力学性能和使用性能要求时 ,采用后凝固补缩方式设计其铸造工艺 ,可以获得满足铸件使用性能的合格铸件 ,同时提高工艺出品率 ,提高铸件表面质量 。

摘要：自行设计了４ 种裂纹试样，在其他工艺条件相同的情况下，用水玻璃砂、呋喃树脂砂、聚丙稀酸钠树脂砂分别对４ 种试样作工艺实验；对比试样铸件发生热裂纹的倾向， 以探讨薄壁铸钢件与型（ 芯） 砂种类及铸件结构的关系。

摘要：我厂采用水玻璃砂铸造工艺生产机架、叶轮和支撑臂等薄壁铸钢件。薄壁铸钢件的生产与一般铸钢件有所不同，铸造过程影响因素很多，质量控制难度大，传统工艺设计思路和方法很难满足产品质量要求。在生产过程中，该类型产品常易出现裂纹、浇不足、水纹、尺寸变形等缺陷。

摘要：薄壁卷筒铸钢件在生产过程中容易出现裂纹、缩孔、浇不足及砂气孔等铸造缺陷,其生产工艺与一般铸钢件的生产工艺不同,凝固过程不但要遵循顺序凝固原则,且要兼顾同时凝固原则。本文根据我二十多年生产实践经验,结合我公司在实际生产中几种典型薄壁卷筒铸钢件产品的生产情况,提出对薄壁卷筒铸钢件在铸造工艺特点和对该类型产品在设计中一些注意要点进行归纳和总结。

摘要：针对地铁电机悬挂梁技术要求和结构特点,通过比较分析选择了合适的浇注位置,采用MGAMA模拟缩孔缩松、气孔、冷隔等缺陷情况,设计并优化试制工艺。针对试制中出现的尺寸、裂纹等问题进行分析及改进,解决了上述问题,实现了批量生产质量稳定可靠,满足运行要求。