摘要：在大庆长垣三类储层老井压裂施工过程中,压裂层数多、小层间跨度大,常规压裂工艺无法满足薄差储层压裂改造需求,导致该类油层储量无法高效开发,因此开展了薄差储层直井多层压裂工艺技术的研究。运用理论分析与结构设计,对其核心工具进行优化分析设计。通过研究突破常规坐压工艺施工段数及卡距的限制,且避免无谓节流损失。薄差储层直井多层压裂工艺达到单趟管柱可压裂15段、最小卡距1.2m的技术指标。现场试验表明,薄差储层直井多层压裂施工效率较常规压裂工艺提高3倍,有效降低了压裂操作成本,提高了薄差储层小层压开率和动用程度,为直井压裂提供了有效的技术手段。

摘要：薄差储层具有"薄、小、散"的特点,储层精细刻画难度较大.本文分析了薄差储层精细刻画的若干问题及对策,重点阐述了4项针对性的关键技术——基于小尺度-高密度的精细构造解释技术、虚拟泥岩层段技术、基于频率补偿的曲线重构技术和基于地震反演的层间属性提取技术.在大庆长垣外围油田M402-3区应用效果证明:综合地震、测井、录井等资料,结合薄差储层预测成果图,实现了薄差储层主力单元沉积微相有效绘制;结合构造、薄差储层地质认识,辅助完成了M402-3区PI1层的水平井地质参数和井轨迹参数设计.因此,笔者提出的技术对策可以作为薄差储层刻画的有效技术手段,为下一步薄差储层含油潜力挖潜奠定了基础.

摘要：我国陆上油田进入开发后期,而薄差层的储量在剩余可采储量中占有很大的比重,薄差储层的开发已经成为一项重要的挖潜方向。采用数值模拟的方法对薄差注采系统对应压裂的裂缝半径进行了优化。优化结果表明,对水油井压裂裂缝穿透比在35%~45%之间的薄差储层来说,当裂缝半径没有突破渗透率边界时,油井裂缝半径大小对最终累积产油以及采收率影响较大;在油井处于高渗区域、水井处于低渗区域时,水井裂缝半径以及油井周围区域动用情况对最终产油影响较大。

摘要：为了探索薄差储层储量有效动用的技术途径,解决油田开发过程中的实际问题,明确注采井组对应压裂的增产效果及最优裂缝参数,采用以电模拟实验为主、数值模拟为辅的方法,对注采井组对应压裂的增产效果进行评价,并得出了在"四注一采"井组中注采井组对应压裂的最优裂缝参数。结果表明,对于同等的压裂规模,注采井组对应压裂的增产效果优于单独压裂油井,单独压裂油井的增产效果优于单独压裂水井;"四注一采"井组的注采井组对应压裂的最佳压裂规模组合为:油井裂缝穿透比42%、水井裂缝穿透比13%;注采井组对应压裂的最优裂缝导流能力为40μm^2·cm。故对于薄差储层,采用注采井组对应压裂技术进行改造,具有良好的效果,并在注采井组对应压裂时,应以油井压裂为主。实验研究结果为薄差储层注采井组对应压裂的裂缝参数设计提供了有效的参考,对于提高老油田表外储层的开发效果具有重要的现实意义。

摘要：通过精细构造解释、多井约束储层反演、三维精细地质建模等技术手段,分析敖南油田具有砂层多、厚度薄、隔层厚度大、地层倾角大且横向连续性差的特点.通过技术经济对比,确定采用水平井开发是可行的,继而给出该油田薄差储层水平井优化设计方案,即采用单层水平井,水平井段沿东西向布置,构造上从高部位向低部位钻进,设计水平段长度为500～600m,确定水平井加后期直井加密为最优方案.

摘要：大庆长垣外围TZ地区属于低渗透油藏,薄差储层发育,以三角洲外前缘沉积为主,连片性较好,油水关系简单,属岩性油藏.通过对区块完钻井钻遇情况统计,主力油层葡Ⅰ4层发育稳定.已投产区块利用直井开发,单井产量低,投产后产量递减快,并受裂缝影响含水上升快.在借鉴邻近区块开发经验的基础上,研究利用直井-水平井联合开发未动用区块.通过优化井位及井网部署,采用大规模压裂技术,实现了薄差油层的有效开发.完钻投产的水平井表明,初期取得了较好的效果.

摘要：对大庆长垣某开发区油田边部低渗透薄差储层水平井挖潜配套方法进行了详细研究和实施，形成了低渗透薄差层水平井网优化设计、水平井轨迹优化技术、水平井随钻跟踪调整技术和完井技术4项水平井配套挖潜技术。一是根据内部井动用状况统计结果、砂体特点及构造特点合理确定了注采井网；二是基于构造、油水分布、剩余油分布、压裂裂缝的长轴方向以及岩性模型优化设计了水平井轨迹；三是建立了以标志层选择及识别技术、倾斜地层入靶点深度确定技术和水平段轨迹近泥岩的识别技术为核心的水平并跟踪调整技术；四是综合井轨迹在油层中的垂向位置和测井解释结果确定了射孔弹型及相位角，考虑注采关系，以尽可能提高后期吸水厚度为目标优化平面射孔井段优化完井方式。提高单井初期产能，取得了较好的经济效果。

摘要：基于平板模型模拟精控压裂薄差储层的相似理论,设计、制作得到平板模型并开展渗流特征实验,明确平板模型的压力梯度分布状况,绘制渗流特征区域划分图件,定性描述并定量表征储层渗流特征。实验结果表明:精控压裂薄差储层渗流特征受渗透性、非均质性和精控压裂措施裂缝影响,薄差储层整体渗透率低、非均质强,裂缝对渗流特征影响程度更大,精控压裂可减小薄差储层的低渗透性及强非均质性对压力传播的负面影响;薄差储层中存在不流动区、非线性渗流区和拟线性渗流区三个渗流特征区域,精控压裂使薄差储层中不流动区域面积降低超过72%,可流动区域面积相应增加,其中更易于流体流动的拟线性渗流区面积增加86%以上。

摘要：为进一步提高二、三次加密井薄差储层压裂效果,开展了单砂体对应精细控制压裂技术研究应用。根据弹性动力学理论研究、岩石矿物学分析、数值模拟、测井分析等方式,明确了影响薄差储层压裂效果因素,准确识别限压投产未压开或未有效动用储层,为潜力层优选提供依据;针对影响压裂效果因素,制订针对性控制方法,实现薄差储层水平裂缝有效延伸。试验建立了含钙致密储层诊断及控制方法、明确了缝间干扰规律及干扰界限、建立了薄差储层裂缝穿透比分级优化方法,形成了单砂体对应精细控制压裂设计流程及原则。单砂体对应精细控制压裂试验37个井组,初期平均单井日增油6. 6t,为常规压裂的3. 3倍;阶段平均单井累计增油量2206t,为常规压裂的4. 6倍。针对薄差储层改造,研究形成的单砂体对应精细控制压裂技术具有较好的适用性。

摘要：A油田P油层属低温薄差储层,同位素测井、井下及地面微地震监测结果及瞬时停泵压力梯度分析均表明,人工裂缝形态为水平裂缝。针对P油层试验区的地质特征,优选双封单卡分段压裂技术,优选新型压裂液和支撑剂,确定射孔方式,选取含油饱和度高的井段进行射孔,在油藏评价和压后产量预测基础上,建立裂缝数目优化模型。参照模拟结果,结合井身结构、地质特点和水平井井组注采对应关系等因素,对试验水平井水平裂缝参数进行优化。确定分段压裂平均砂比为21%,末期砂比在35%以上,施工排量为2.5～3.5m3/min。现场施工效果表明,双封单卡分段压裂管柱在承压性能及过砂量要求上,能满足要求;所选用的低温压裂液体系交联性能良好,能达到设计施工参数(砂比和排量)要求,8口井37个压裂层段工艺成功率达100%。投产井初期平均单井日产油6.0t/d,是同区块直井的4.0倍;投产3个月后,平均单井日产油4.0t/d,仍然是同区块直井的3.6倍。