摘要：对虚拟产品设计的理论体系进行了探讨，将体系分为三部分：虚拟产品建模，并行设计过程管理，面向设计过程的智能仿真。虚拟产品建模理论提供机制建立全数字化的特征信息模型，使设计与产品开发下游的多层次活动之间能够共享信息；

摘要：提出了Web环境下的交互式虚拟设计系统的研究内容,并建立了一个基于CORBA的系统体系结构。通过调用UG、Pro/Engine和SolidWorks等三维CAD软件的二次开发接口,实现了对产品设计模型的几何模型信息和特征信息的分离提取,并分别保存到数据库中。基于面向对象的几何引擎GLScene,开发一个可以显示OpenGL场景的ActiveX插件。在Web浏览器端,通过该ActiveX插件显示产品的几何模型,并允许用户对该模型进行浏览、拆卸和红笔会签;同时,允许用户查看产品模型的特征信息。建立了一个客户-客户、客户-设计人员之间的交互式工作环境,在这个交互式工作环境中,用户可以建立讨论组对产品设计进行讨论和协商。在同一个讨论组中,基于实体实时通信协议,用户可以实时地感知其他用户对产品模型的修改。同时,建立了客户与设计人员之间的即时通报机制——在批注被修改时,设计人员会收到通知消息。

摘要：利用计算机支持的协同工作 (CSCW)技术 ,开发一个面向虚拟产品设计的专家协同评审系统 ;建造了一个三级体系结构的分布式协同开发环境 .对系统的主要功能及工作流程作了介绍 ;并就实现专家协同工作的几个关键技术进行了探讨 .实践证明 ,本系统对提高产品开发效率具有极为重要的意义 .

摘要：讨论了用虚拟技术对复杂金属切削刀具进行建模的问题,建立了麻花钻、群钻、齿轮滚刀的三维数字模型;提出了用虚拟模型来直接获得刀具的几何角度的方法,同时用这一方法对群钻的主要角度进行了分析研究,得出了群钻外刃、圆弧刃、内刃的一些主要角度,此研究方法可推广至其它复杂切削刀具的几何角度研究中。

摘要：虚拟产品设计需要从管理、方法论、实现技术和数学工具层面同时展开研究。分析了基于仿真的虚拟产品设计应该实现的核心功能,提出“三核心四层次”的虚拟产品设计框架。总结了框架中建模技术、仿真技术、优化技术和集成技术等关键要素面临的挑战,并给出了对应的研究方法和目前取得的初步研究成果,主要包括:全息产品建模方法;基于仿真试验的统计回归与优化技术和稳健优化决策技术。最后指出了进一步研究的方向。

摘要：应用虚拟技术在UG中对标准麻花钻和高扭转刚度异形截面麻花钻建立了三维模型,得出了异形截面麻花钻的一些主要几何角度。此法可用于对其它复杂刀具几何角度的研究。

摘要：阐述了虚拟产品设计技术的产生和发展及其在产品开发中的应用 ,该技术的应用可以大大地减少实物模型和样机的制造 ,这对缩短产品开发周期、降低生产成本。

摘要：针对虚拟产品设计过程中,零部件之间的隶属关系问题进行了研究,指出了虚拟产品设计过程中产品零部件之间的隶属关系不明确这一问题产生的原因,并研究了用计算机操作系统中,“树形目录结构”管理文件的原理来表示虚拟产品设计过程中零部件之间的隶属关系的方法。

摘要：在分析传统减速器设计中存在问题的基础上，应用虚拟原型技术及其理论，进行减速器虚拟产品设计，提出应用VRML语言编程，实现与CAD的集成和数据共享，基本实现在普通微机上进行减速器虚拟产品设计。研究实践表明，它能增强新产品开发能力，有助于企业提高市场竞争力。

摘要：在虚拟产品设计中，自由曲面的建模应用广泛，且建模过程困难。FreeForm是基于力反馈技术的建模系统，文中介绍了该系统的架构和核心技术，提出了基于FreeFortn的建模方法。通过实例建模，验证了基于FreeFoma的虚拟产品设计可以大大缩短产品开发周期。