T=题名(书名、题名),A=作者(责任者),K=主题词,P=出版物名称,PU=出版社名称,O=机构(作者单位、学位授予单位、专利申请人),L=中图分类号,C=学科分类号,U=全部字段,Y=年(出版发行年、学位年度、标准发布年)
AND代表“并且”;OR代表“或者”;NOT代表“不包含”;(注意必须大写,运算符两边需空一格)
范例一:(K=图书馆学 OR K=情报学) AND A=范并思 AND Y=1982-2016
范例二:P=计算机应用与软件 AND (U=C++ OR U=Basic) NOT K=Visual AND Y=2011-2016
摘要:面向多学科复杂产品虚拟样机概念设计的应用需求,研究并实现了一种智能型计算机辅助概念设计工具ICACDT.该工具以基于案例推理的问题求解机制通过CBR-Solver再现机械产品概念设计功能-行为-结构的决策过程.充分运用人工智能技术使概念设计反复迭代的流程自动化,并采用计算智能方法强化关键推理环节,优化系统性能,提高有效性和工作效率.系统备有案例及案例库自组织模块,可适应多学科用户自建本学科适用案例库及推理系统的需要.为满足复杂产品虚拟样机动态适应性技术进展的需要,提出该工具系统未来的改进方向,使系统具有自主计算特征并给出相应机制.
摘要:为解决虚拟样机工程中多学科产品模型的重用与互操作问题,提出了一种协同建模仿真框架及其相应的模型描述方法。在此基础之上,构建了一个原型系统,并对某列车的倾摆机构进行了多学科协同仿真验证分析。分析结果表明,分布式的多学科协同仿真分析,还原了实际产品的学科间的真实交互过程,保证了产品设计质量,提高了产品设计效率,为虚拟样机工程提供了一个新的构建途径。
摘要:虚拟样机是一种新型的基于一体化产品和过程开发策略的新的设计、开发手段 .本文首先介绍了协同虚拟样机的基本概念和样机设计过程中对可视化的要求 ,接着对虚拟样机三维表现系统进行设计 ,最后对支持虚拟样机分布表现的虚拟样机软总线技术和同步技术进行分析 .
摘要:在分析产品协同开发平台的功能框架以及主要协同模式的基础上,深入研究了虚拟样机多学科协同设计与仿真平台的分布式计算模型,及其协同运行管理、协同产品开发资源库管理、分布数据的协同交互管理与系统实现技术。基于COM/DCOM的建模与仿真工具协同、支持仿真联邦管理的数据库设计和CORBA的应用实现技术,开发了原型系统。该系统支持Internet网络环境下各种建模与仿真工具跨平台、分布交互与异构集成,可有效支持复杂产品虚拟样机的协同开发。
摘要:研究基于虚拟样机的产品设计方法及其应用,重点研究了基于虚拟样机的并行产品设计方法、基于有限元法的产品优化设计、基于随机有限元的可靠性设计等。结合典型产品汽车车身的设计,研究了汽车车身并行虚拟样机设计方法,为机械类新产品的开发提供了可借鉴的有效方法与途径。
摘要:为提高虚拟样机可视化虚拟环境的开发效率,提出了一种快速构建3维虚拟环境的方法。通过分析虚拟样机可视化虚拟环境参数化模型,设计了一种虚拟样机可视化虚拟环境框架,利用该框架可以快速定制一个虚拟样机可视化虚拟环境。该框架支持基于高层体系结构的分布式交互仿真,仿真运行时,实时接收运行时间框架传递的仿真模型解算数据,驱动虚拟样机几何模型在3维场景中运动。
摘要:提出了综合集成飞机总体设计过程中所使用的不同学科专业的各种设计分析工具、创建基于分布式技术的网络化飞机总体设计工作环境、利用虚拟样机进行飞机总体设计的概念。定义了应用于飞机总体设计过程中的虚拟样机的概念,并分析了它与数字样机、CIMS等概念之间的区别和联系。以此为基础确立了飞机总体虚拟样机设计环境的分布式系统体系,设计了系统的逻辑结构和框架,规划了设计环境中的工作流与数据流,完成了各种相关技术在系统开发中所处层次地位的分解,提出了利用智能体/代理进行飞机设计工具集成的途径,分析了基于虚拟样机的飞机总体设计模式。最终构建了设计环境的原型系统,实现其正常运转。
摘要:为了以尽可能高的效率求得复杂机械产品虚拟样机尽可能优的设计方案,提出了一种将多学科设计优化方法与计算机仿真分析相结合的虚拟样机优化设计模式。通过将多学科设计优化方法应用于虚拟样机的并行设计过程,构建了虚拟样机的多学科设计优化集成平台,由多学科优化来驱动设计分析进程,形成虚拟样机集成的闭环自动迭代优化设计过程。针对汽车设计,给出了虚拟样机多学科设计优化的集成分析流程,同时利用虚拟样机的动态特性显示,直观地表现出复杂产品多学科设计优化过程中设计方案的变化。
摘要:多领域工具集成是复杂产品虚拟样机设计仿真需要解决的技术问题之一。文章提出了一个面向服务集成、具有良好开放性、基于标准的、即插即用的多领域工具集成平台。平台分别基于标准的对象服务中间件(如CORBA/COM/EJB/.NET/Web services等)和HLA/RTI提供了两条软总线,实现单点设计与协同仿真两阶段的集成管理。平台提供工具集成的核心支撑服务,提供相应的服务引擎,实现工具的即插即用。结合标准对象服务中间件技术、模型驱动体系结构(MDA)以及组件技术,平台实现了分布、异构的不同软硬件、不同网络和不同操作系统环境中设计仿真工具的协同工作。
摘要:论述了虚拟样机的概念 ,给出了铁路车辆虚拟样机系统的单元模块组成及功能框架 ,以长大货物列车 D45钳夹车结构性能仿真集成研究及轻量化设计为例 ,介绍了在虚拟样机系统支持下开发复杂产品时 ,如何去建立集成仿真框架、分析和评价专家系统等。应用实践表明 ,该系统能够对产品开发过程提供有效的技术支持。
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