摘要：在分析敏捷制造环境下车间生产控制方式的特点的基础上 ,认为构成虚拟车间调度的要素、资源和项目都可封装成智能体 ,提出基于 Multi-A-gent的虚拟车间调度单元模型。根据该模型 ,设计了一种调度遗传算法 ,应用实例表明该算法具有建模简单、运算速度快等特点 ,适用于任务类型相同的多个项目在多个虚拟车间的调度问题。

摘要：借助数字孪生技术,以Unity3D平台为基础,基于MQTT协议的实时数据传输方法与边缘物联网关设备,设计开发了一种能实时反应锚杆生产车间加工状态的三维虚拟监控系统,通过采用工业物联网技术,可以实现车间设备实时数据的上传,大大简化了系统的结构.

摘要：虚拟车间三维监控系统是将虚拟现实技术应用到工业生产中的产物。本文提出了一种可行、高效的虚拟车间三维监控系统实现流程,并对其中的实现方法和关键技术展开详细的研究。在相关研究的基础上对虚拟车间三维监控系统进行设计,并详细讲解系统的实现方法。最后以车载雷达装配线为对象,验证本文提出的虚拟车间三维监控系统实现流程和方法的正确性、可行性。

摘要：针对当前制造车间监控透明度低、方式单一、实时性差、缺乏模型等问题,参考数字孪生理论模型,以工业物联网平台作为系统服务平台,提出一种基于数字孪生的车间三维可视化监控系统六维模型,并介绍了系统开发流程。在此基础上对系统开发中的孪生数据采集、虚拟车间构建、数据实时映射等关键技术进行了阐述。同时,针对车间数据采集困难的现状,提出基于工业物联网平台的孪生数据采集方法。以印章生产车间为应用对象,设计开发了印章生产车间三维可视化监控系统,验证了所提模型的有效性,为车间三维可视化监控的实现提供了参考。

摘要：德国Keller数控仿真软件利用三维模拟技术和大量的图表、数据、解释和习题的方式进行演示和训练,具有强大的、富有人性化的教学方法和精彩的习题库,简单易学、循序渐进、综合性强。其中动态虚拟车间模块中的对虚拟车间、虚拟机床和虚拟机床的使用均进行了详细的介绍,还应用了计算机动漫技术,模拟车间布局、机床构造、设备和加工工具的使用和管理。

摘要：实际电子产品生产中为了进行新产品试制,产品工艺流程调整,往往需要对生产车间停工。这样降低了生产效率还存在故障风险。除此以外职业教育中实践教学往往受到硬件教学条件的限制,无法自由利用实际设备进行实验测试。如果使用虚拟车间构建虚拟生产系统,可以利用虚拟车间生产参数和生产流程的虚拟性来模拟虚拟工艺流程,构建虚拟岗位。设计电子产品虚拟生产车间可以从虚拟化设备一体机,虚拟PCB和电子制造工艺参数结构及虚拟管理系统三个环节,构建出适合多种场合使用的虚拟化生产车间。

摘要：在介绍热喷涂机器人2种编程方法和机器人离线编程的基础上,概括叙述了从机器人离线编程阶段到应用于实际车间机器人喷涂的整个步骤;针对实际机器人喷涂过程中出现的机器人与车间里的设备碰撞的问题,提出了较好的解决方案,即建立虚拟车间;详细介绍了热喷涂虚拟车间的设计、建立步骤。实际的应用效果表明,虚拟车间的建立,避免了重大事故的发生,缩短了离线编程的时间,提高了生产率。

摘要：针对传统车间监控方式落后、可视化程度低且实时性差的问题,设计一种面向离散车间生产过程的三维可视化监控系统。通过车间生产过程分析,确定系统的体系架构,明确系统的开发运行模式。对监控Agent构建、多源异构生产要素感知集成、实时信息数据处理和全参数虚拟车间建模技术进行研究。验证表明了该监控系统的有效性。