摘要：介绍了热压型焦工艺设备螺旋挤压机设计改进情况。

摘要：餐厨垃圾预处理行业中螺旋挤压机在工作时经常会出现物料架桥、抱轴及打滑等问题,结合餐厨垃圾原料地域性、季节性、多样性等特点,设计出一种可自适应调节扭矩、保持出料干度恒定的新型螺旋挤压机。结合现场应用的不适应性,通过ANSYS静力学分析及离散元DEM仿真分析,对设备进行优化。改进后设备已在现场连续运行3个月,未出现打滑等现象。实践证明了理论分析的正确性和可靠性,该方法对螺旋挤压设备结构优化设计提供了一定的指导意义。

摘要：本文提出了一种煤泥成型的有效方法——螺旋挤压成型。用该方法压制的型煤非常适合于工业锅炉和民用采暖炉的燃烧,而且质量可满足运输及储存的要求。同时介绍了螺旋挤压成型的基本原理;并提出了生产工艺流程的设计构思以及经济效益分析。

摘要：MiniMill工艺是为谷草和其他非木材原料设计区域性、模块化且经济合算的制浆工艺。它在两个关键领域进行了革新:制浆,采用双螺旋挤压机进行喂料和制浆,可降低能耗,缩短制浆时间,提高纸浆质量;采用新型的流化床技术,设计了小规模的黑液化学品及能源回收系统。MiniMill制浆厂的建设成本比传统最小规模木浆厂的1/10还低,更具经济竞争力。与传统制浆厂一样,MiniMill制浆厂将黑液中回收的能量用于制浆厂的生产,从而减少了CO2的排放。主要报道了实验室、中试和半工业规模的相关研发工作,为谷草、大麻和亚麻提供一种技术可行、经济适用的小型制浆工艺。

摘要：在陶瓷以及砖瓦生产行业，挤出机的重要性不言而喻，在挤出机研制过程中，利用等比例缩小的仿真挤出机模型来获取最佳试验参数是科研人员最常使用的方法，在20世纪90年代早期开发的挤出机仿真模型已经实现了模块化分析优化功能。本文具体说明了采用基于实验的计算模型，设计螺旋挤出机。独特的处理分析技术能够为客户提供完美的设计参数，制造螺旋挤压机。1前言仿真挤出机模型系统的主要应用范围是针对陶瓷类产品或其他材料挤出机的工程设计。挤出机仿真模型还有助于优化现有的螺旋结构，它是提高挤出机效率的关键。

摘要：为探究畜禽垃圾在螺旋挤压脱水过程中压力与液相体积分数的变化情况,根据畜禽垃圾的处理需求,课题组设计了连续螺旋和间断螺旋2种结构的挤压螺杆。通过计算流体力学的方法,对不同工况下的畜禽垃圾的挤压过程进行数值计算,研究了影响挤压脱水效果的主要因素;并通过试验验证了数值计算的可靠性。结果表明:间断螺旋对挤压过程有良好的促进作用,畜禽垃圾螺旋挤压脱水主要影响因素影响程度由大到小次序为螺杆转速、入料液相体积分数和入料粒径。该研究可为后续螺旋挤压机挤压螺杆的结构优化提供参考。