摘要：设计4组竹销槽直径不同的试件来分析螺杆直径对重组竹横纹销槽承压强度的影响。根据试验结果评价美国木结构设计规范和欧洲木结构设计规范推荐的理论计算公式对重组竹的适应性。采用1 mm/min的速度加载至试件破坏。根据试验结果,得到了所有试件的荷载-位移曲线和极限强度值;并且得到基于美国规范5%d偏移法的屈服强度试验值。结果表明采用5%d偏移法得到的重组横纹竹销槽承压屈服强度值比较均匀,变异系数13.36%之内;并且其平均值随螺杆直径增大而减小,大于理论公式的计算结果;因此采用规范推荐的理论计算公式具有较高的可靠性。

摘要：螺杆设计的大多数讨论都集中在螺槽的深度上，以及螺杆是否具有一个屏障段、波纹段或混合器等等。在设计上，很少会提到有关螺棱的作用。通常为了方便，螺棱宽度和间隙的选择就以螺杆直径的约10％为螺棱宽度，螺杆直径的0．1％为径向螺棱间隙。但当螺杆直径小于5．08cm（2in）或大于25．4cm（10in）时，则可能不遵循这一做法。

摘要：通过对辽阳锻压机床厂生产的J53A-400(公称力4000kN),J53A-630(公称力6300kN)两种型号双盘摩擦螺旋压力机与德国哈森公司同类产品FPRN-200(公称力4000kN),FPRN-250(公称力6300kN)在结构和设计参数方面的比较,找出二者在结构方面各自的特点和设计方面的差距,特别是对主螺杆直径、公称压力下有效能量两上重要参数的分析,由此指出今后我国螺旋压力机改进设计的方向.

摘要：本文介绍了一种螺栓联接设计计算方法,它可以保证卷扬机设备在老化前运转的全寿命过程中,螺纹联接部分牢固可靠。这种方法不同于常规的理论设计计算。

摘要：作为整套配混系统的集成供应商，科倍隆在配混挤出和物料输送方面具有强大的专业技术实力，包括上游的物料输送系统和喂料单元，以及挤出机配混、切粒、干燥、输送直至成品打包等。以这些强大的专业技术作支撑，使得科倍隆能够为客户提供完整的模块化挤出生产线，涵盖了从ZSK26 MEGAcompounder实验机到螺杆直径为133mm的生产机型，最大产量可达5t／h。其模块化的设备配置不只是局限于下游的辅助设备，除了常规的拉条切粒系统、

摘要：骤眼看来，注塑机的螺杆长度与注射行程像是两回事，但其实两者存在著微妙的成品“质与量”关系。大部份成品生产商可能提出以下三个问题：(一)两台相同螺杆直径的注塑机，会因为注射行程不同，注射容量有大小之分；那么，大注射行程是优点吗?为何另一台注塑机的注射行程不设计大一点?(二)客户对最初的注塑效果不满意，为何传用大一级注塑机后便满意?(三)根据课本的指引，客户应只用注射量的80％，原因何在?连明科技有限公司当试从剖析注射行程与螺杆长度的关系，找出上述三个问题的答案。

摘要：意杨旋切板胶合木(简称意杨LVL)是一种新型工程木,具有出材率高、强度高、变异性小、尺寸不受限制等优点,但该工程木在土建领域的应用却较少。因此,对影响意杨LVL螺栓连接性能的销槽承压性能进行试验研究,以期探索扩展意杨LVL在建筑工程中的应用。共设计制作了3组尺寸为90 mm ×90 mm ×40 mm的半孔承压试件,每组10个,测试螺杆直径为8 mm、10 mm、12 mm时试件的销槽承压强度。试验发现,破坏时销槽孔壁均发生局部压溃皱褶;试件半孔下方受拉裂缝随螺杆直径增大而变大;螺杆直径越小,抗压强度越大。最后对销槽承压强度进行了理论计算,得出中国及美国规范的销槽承压强度计算结果与试验值吻合最好。

摘要：据“Plastics Technology，2007，53（3）：29”报道，位于意大利弗罗伦萨的Berstorff公司已经设计开发出一种具有较高扭矩且机筒为矩形的最小型的双螺杆挤出机。这种型号为ZE25UTX的挤出机螺杆直径为25mm，但每根螺杆的扭矩可达103N·m，它还具有螺杆反退“超滑”以及发动机在机筒外壳尾部的特点，因而在用于配方开发时，这些特点可以使得挤出机的检查和清理变得相对容易。

摘要：德国贝尔斯托夫(Berstorfr)公司推出了最新型双螺杆挤出机-ZE UTX系列，这一系列挤出机的性能与众不同之处在于拥有优异的螺杆直径／生产率比。螺杆设计最高转速达1200rpm，扭矩大，挤出产能在100～3500kg/h之间。可同时进行物料的混炼、反应、排气等工序，机筒和螺杆采用了模块式设计，能满足各种特殊工艺要求，具备优异的加工工艺灵活性，还配有ZSEF型侧边喂料器，可实现口的固体颗粒输送率，切粒机可匹配不同的产率和材料加工。

摘要：美国Colmec公司生产的三复合挤出系统是一种用于生产橡胶胶管的复合挤出系统,该挤出系统设置三台挤出机,有一个共挤出机头。它包括三台独立的挤出机;两台（第一台）螺杆直径为70mm,一台挤出机螺杆直径为90mm。据称,三复合挤出机头利用新的设计方案对三层橡胶层进行单独定中心。