摘要：通过螺杆组合设计,考察了反向螺纹元件、密炼转子对苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯(SEBS)聚/丙烯(PP)弹性体材料的力学性能、微观形态结构的影响。研究结果表明:通过设计螺杆组合,在适应于塑料加工的双螺杆组合中增加捏合块,引入密炼转子,可使SEBS/PP弹性体材料的拉伸性能、回弹性能等有明显的改善。通过力学性能与结构表征,证明了密炼转子模块对SEBS与PP均匀共混加工的作用。

摘要：研究了在同向双螺杆挤出机不同混合段螺杆组合下制备玻璃纤维(GF)增强聚酰胺66(PA66)复合材料时的纤维破坏情况,并通过沿螺杆轴向取样分析纤维长度沿挤出方向的变化规律,研究了不同螺杆组合对制品力学性能的影响,设计出适合于PA66/马来酸酐接枝乙烯辛烯共聚物(POE-g-MAH)/GF体系的螺杆组合。结果表明,合理设计纤维加入后的螺杆组合可以有效提高剩余纤维长度及制品的力学性能,同捏合块相比,使用反向齿形盘能够在提供较强混合能力的同时保证较低的剪切强度,从而有利于保持纤维长度,并有助于纤维的分散及物料的混合;将混合元件分开布置,并用输送元件将其分隔开,有助于提高输送能力,保持纤维长度。

摘要：介绍了几种用于啮合同向双螺杆挤出机的新型混合螺纹元件。分析了不同螺杆组合方式对聚丙烯/硫酸钡(PP/BaSO4)复合材料共混效果的影响。使用新型的混合螺纹元件优化设计出一种适合用于PP/BaSO4复合材料的螺杆组合,结果表明,合适的螺杆组合可以改善BaSO4硫酸钡在PP中的分散效果。

摘要：研究了不同螺杆组合及加料方式对聚碳酸酯(PC)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)合金挤出工艺和材料力学性能的影响,并设计了一种适合于PC/ABS合金加工的螺杆组合方式。结果表明:适当的螺杆组合和加料方式可改善PC/ABS的挤出工艺,提高材料的力学性能;PC/ABS合金的拉伸强度和弯曲强度分别由原来的56.43,63.37 MPa提高到68.36,81.16 MPa;悬臂梁缺口冲击强度由原来的6.23 MPa提高到26.80 MPa。

摘要：利用不同螺杆组合的双螺杆挤出机制备了超细碳酸钙填充聚丙烯试样,通过测量挤出机的功率来计算其能耗,并测试了试样的拉伸性能,研究了45°捏合盘厚度、塑化段捏合盘错列角、转子类螺纹元件位置及多组捏合盘连续排列形式对挤出机能耗和试样拉伸性能的影响。结果表明,45°捏合盘厚度为30 mm或45 mm、塑化段捏合盘错列角为30°或45°、转子类元件放在塑化混合段之后,均可在保持试样较高拉伸强度的条件下有效地降低挤出机能耗。多组捏合盘连续排列方式下的挤出机能耗并未大幅增加,可适用于需要高剪切物料的挤出生产。

摘要：采用同向平行双螺杆挤出机制备玻璃纤维(GF)增强聚对苯二甲酸乙二酯(PET)/聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)共混物。在固定组分配比及共混挤出工艺条件的基础上,研究了螺杆不同组合方式,即剪切块数量及排布方式对挤出工艺及GF分散程度和长度的影响,进而对GF增强PET/PBT共混物性能造成的影响,设计出了一种适合GF增强PET/PBT共混物挤出生产的螺杆组合方式,采用该螺杆组合方式制备GF增强PET/PBT共混物,不但挤出工艺稳定可靠,而且产品性能实现最优化。

摘要：通过对比力学性能、拉伸性能及冲击样条断面形貌的变化,研究了螺杆组合改变对玻璃纤维(简称玻纤)增强聚丙烯(PP)性能的影响。结果表明:玻纤引入口至真空排气口之间的螺杆元件组合对玻纤增强PP性能的影响十分明显。由正输送元件、捏合元件、反输送元件组合改造成剪切捏合螺杆组合,提高了玻纤增强PP的拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量和缺口冲击强度。

摘要：优化设计了一种制备硅灰石/聚丙烯复合材料的螺杆组合,并与其他两种不同特性的螺杆组合进行对比实验;分析研究了三螺杆挤出中不同的螺杆组合对三种不同的硅灰石/聚丙烯复合材料力学性能的影响规律。结果表明:三螺杆挤出中,齿形盘有利于分布混合,硅灰石在聚丙烯基体中的分散均匀、相溶性较好、沿料流方向高度取向。

摘要：对同向双螺杆挤出机的螺杆组合进行了优化设计,并分析了螺杆组合对废旧发泡聚苯乙烯(EPS)再生造粒的生产工艺,以及EPS再生料的PS成分含量、分子量及其分布、玻璃化转变温度、流变性能的影响。结果表明,适当的螺杆组合是影响EPS再生造粒生产工艺稳定的关键因素;螺杆的脱挥和排气性能关系到残留发泡剂的去除,从而影响到EPS再生料的PS成分含量的高低;螺杆的剪切会降低EPS再生料的分子量并使分子量分布的范围变宽;螺杆的剪切也会降低EPS再生料的玻璃化转变温度;螺杆的脱挥和排气性能、剪切强度综合影响到EPS再生料的黏度。通过啮合块型号、数量及排列的优化来调整双螺杆的脱挥和排气性能、剪切强度和物料在螺杆中的停留时间,从而解决了EPS在再生造粒过程中残留发泡剂消除不充分、物料过度降解的问题。

摘要：介绍啮合同向双螺杆挤出机的常用螺杆组合元件并对螺杆组合进行优化,研究了不同螺杆组合和加料工艺对改性(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)力学性能的影响,并设计出适合于改性ABS加工的螺杆组合及加料工艺。结果表明,采用适当的螺杆组合和分开加料方式制得的改性ABS的力学性能得到显著提高。