摘要：螺纹钢的腐蚀是钢筋混凝土结构中常见的问题,严重影响结构的安全和使用寿命。随着工程建设不断发展,对具有优异耐久性的高性能钢筋混凝土的需求越来越迫切。混凝土中钢筋的服役寿命由其中侵蚀介质的传输速度和钢筋自身耐蚀性共同决定,服役环境中大量的腐蚀粒子加速钢筋锈蚀是导致钢筋结构被破坏的最主要因素。从钢筋自身入手,优化钢筋基体成分、组织和微结构特征以提高钢筋锈蚀各阶段的耐蚀性,是从根本上解决钢筋锈蚀问题的有效方法。在普通钢筋中添加合金元素是一种低成本、易操作的防腐技术,国内外已经开发出系列化的耐蚀钢和系列化的微合金元素调控技术。归纳了螺纹钢的腐蚀机理,综述了环境因素、合金元素等对螺纹钢耐蚀性的影响以及螺纹钢的防护手段。合理选择并应用合金元素可以延长螺纹钢混凝土结构的使用寿命,确保结构的耐久性和安全性。低合金螺纹钢腐蚀与防护机理的研究对混凝土结构的设计、建设和维护具有重要意义。

摘要：文章旨在探讨螺纹钢的磷化处理对其在混凝土环境下耐蚀性的影响。螺纹钢因其出色的机械性能和黏结特性,在建筑结构中被广泛采用。然而,它在混凝土孔隙液环境中容易受到腐蚀,影响建筑结构的安全性和耐久性。因此,研究通过实验探讨了磷化处理对螺纹钢耐蚀性的影响。结果表明:磷化处理能在螺纹钢表面形成一层磷酸盐保护膜,显著提高其耐蚀性和抗氧化能力,进而提供了一种提高工程领域螺纹钢耐蚀性的有效方法,对提高螺纹钢在恶劣环境下的耐蚀性能具有重要的理论和实际意义。

摘要：介绍了一种基于工业机器人的螺纹钢自动计数焊牌系统,该系统主要是针对螺纹钢生产过程中人工焊牌、成捆支数校核等工序,提出了一种采用工业机器人工作站的作业方法来代替人工作业的方法。该方法构造了机器视觉技术以及工业机器人工作站,基于工业视觉对成捆螺纹钢进行支数校核以及机器人焊牌,从而实现螺纹钢成品标牌的自动焊接。应用结果表明,该螺纹钢自动计数焊牌系统,拥有自动焊标牌、螺纹钢成捆支数复核、产品标牌识别等功能,系统可实现取代人工进行焊牌工作,同时保证标牌信息的可靠性与准确性。

摘要：为研究在水平荷载作用下螺纹钢法兰连接预制装配桥墩的抗震性能,设计制作一个整体现浇桥墩、两个分别采用承插式和非承插式方案的螺纹钢法兰连接预制桥墩。通过开展拟静力加载试验,对比研究螺纹钢法兰连接预制装配桥墩与整体现浇桥墩的破坏模式、荷载-位移曲线特征。基于试验,建立三个桥墩的有限元数值模型与试验进行对比,两者结果吻合较好。研究结果表明:螺纹钢法兰连接预制装配桥墩的水平承载力均能达到整体现浇桥墩的水平;预制装配桥墩最终在法兰与墩柱交界面上部形成塑性铰,相较于整体现浇桥墩上移一个法兰高度;螺纹钢法兰连接预制装配桥墩的残余位移要比整体现浇桥墩小,具有一定的自复位能力;采用承插式方案的预制装配桥墩耗能能力和位移延性最好,且具有较高的初始刚度,而非承插式连接预制装配桥墩的耗能能力和延性最差,刚度最小;相比较而言,承插式螺纹钢法兰连接预制装配桥墩整体性和抗震性能均优于非承插式螺纹钢法兰连接预制装配桥墩。基于上述结果,可对螺纹钢法兰连接预制装配桥墩的设计和应用提供参考。

摘要：针对螺纹钢成分设计和生产合金成本高的问题,系统分析螺纹钢冶炼工艺,找出影响合金成本高的主要因素,对螺纹钢冶炼工艺进行优化调整,开发基于钢水潜热的低价合金替代和LF精炼炉精准控氮等技术,在稳定产品质量同时,降低螺纹钢合金成本。

摘要：本文从降低轧钢工序能耗,有效减少碳排放以及降低生产成本方面考虑,在螺纹钢多切分生产方式下,以直轧热送和控轧控冷技术为研究方向,提出一种低碳高效的螺纹钢生产工艺。此生产工艺已在某钢厂生产线上得到了应用,日产稳定在5500~5800t之间。该生产线加热炉煤气消耗比传统的生产线节省约70%,吨钢减少CO;排放63.2kg,生产400E螺纹钢(Φ25mm规格以下)不加微合金元素,取得了良好的经济效益和社会效益。

摘要：针对近年来我国煤矿树脂锚杆发展现状,指出了目前高强度螺纹钢锚杆钢材质量、外形、横肋及肋间距、尾部螺纹及配套构件在生产及使用过程中存在的问题,并提出今后锚杆支护重点的研究方向和应解决的问题。

摘要：用展成法在车床上铣削螺纹钢轧辊的月牙纹鞍山市第三机床厂王云久近年来，随着经济建设的飞快发展，建筑行业对浇灌钢筋混凝土用螺纹钢十分紧俏，不少中小型轧钢厂争相轧制螺纹钢，而制作螺纹钢的月牙型轧月又十分困难。一般采用较大的滚齿机加工，需要调头装卡精确找正。...

摘要：介绍了螺纹钢切分轧制存在的问题、产生原因以及工艺改进措施。鄂城钢铁棒一车间是1995年投产的老生产线,原设计Φ12mm~40mm的螺纹钢和圆钢,全部设计为单线轧制,没有考虑切分轧制。2005年开始,为了充分发挥产能,棒一车间先后成功开发了Φ16、Φ18螺纹钢二切分、Φ12、Φ14螺纹钢三切分轧制工艺,在生产过程中遇到了轧件扭转、三线差、头部拉瘦等问题。并为此采取了有效的攻关措施,解决了此类问题,工艺故障及成品质量均获得提高,平均日产量提高了300~500吨,废品降低了约3/4。

摘要：螺纹钢月牙肋常规设计法,不仅有误差,而且繁琐,不能适应国标对螺纹钢有关外形尺寸的要求。采用无扩张弧的成品孔型及相应的简便且无误差的计算法,从而解决了问题。