摘要：简述高分子表面改性剂对聚合物进行表面改性的微观模型，讨论了高分子表面改性剂的分子结构、分子量以及加工工艺条件对表面改性效果的影响，提出了高分子表面改剂的分子设计原则。

摘要：本文研究了在催化剂存在下,一定分子量含氢链节的聚硅氧烷与活性聚氧烷撑醚的加成反应。合成了一种适用于聚氨酯复合人造革表面涂饰剂。

摘要：为研制高效透水、防堵塞透水面层材料,在环氧树脂材料中引入不同的双亲性反应型表面改性剂,改善树脂材料的亲水性,从而提高透水系数。通过调整沙漠沙或尾矿砂的粒径大小及颗粒级配调整其孔隙率及孔径分布,调整树脂材料的用量,从而优化透水面层材料的孔隙结构,实现透水面层材料防堵塞功能,并提高其抗压强度。研究结果表明,不同表面改性剂对面层材料透水系数的影响效果从大到小依次为硅烷偶联剂>钛酸酯偶联剂>涂易乐FS-660,表面改性剂的最佳掺量为10%;透水面层材料中烘干沙1、烘干沙2、尾矿砂组成比例为5:3:2时最佳,优选树脂掺量为4%,此时透水面层材料的透水系数为5.3mm/s,7d抗压强度为30.4MPa,将透水面层材料拌合物与强度等级为C30的水泥基透水基层材料拌合物按2:11厚度比分两次装模后,在15MPa成型压力下制备的透水砖的透水系数为5.2mm/s,28d抗压强度为34.2MPa。

摘要：针对我国铜锌粉末光泽度差的实际,采用正交实验的方法,选用聚乙二醇、吐温-80、聚乙烯醇、OP-乳化剂、聚丙烯酸钠等五种表面改性剂对铜金粉表面进行包覆,研究出了影响铜金粉表面改性的主要因素。对已包覆的铜金粉选用不同类型的树脂、不同的溶剂和不同的树脂用量,以光泽度为考核目标,进行了6因素5水平的正交实验,分析出了影响金油墨的主要因素,得到最佳的金油墨配方。

摘要：提出了吸水树脂的"核 壳"结构设计原理和实施技术,该技术使树脂颗粒具有低交联密度的核和高交联密度的壳,解决了吸水倍率与凝胶强度不能兼得的矛盾,合成出吸水倍率≥450g/g、加压吸收倍率≥30g/g和高凝胶强度的吸水树脂。研究了丙烯酸中和度、交联剂亚甲基双丙烯酰胺用量、引发剂过硫酸铵/亚硫酸氢钠用量、表面改性剂种类和用量等因素对吸水树脂吸水性能的影响,为优化工艺提供依据。

摘要：以铝钛复合偶联剂(OL-AT-1618)、钛酸酯偶联剂(NDZ-311)、硬脂酸(StA)为表面改性剂对高岭土(高岭土)进行表面改性。研究表明:PP/改性高岭土复合材料与PP/未改性高岭土复合材料相比,其缺口冲击强度可提高15%,拉伸强度提高7%。扫描电镜照片显示,改性高岭土在PP基体中分散均匀。用广角X射线衍射仪对PP的结晶状况进行表征,发现高岭土的填充量和偶联剂的用量对各衍射峰的位置几乎没有影响,但衍射峰强度略有变化。用差示扫描量热仪对PP的结晶速率进行研究,发现高岭土在较小的过冷度下可诱导PP结晶,使PP的结晶速率有所提高。

摘要：采用偶联剂、石灰石粉、纳米超细氧化物对环氧树脂砂基透水砖进行改性,试验结果表明:不同种类偶联剂对环氧树脂砂基透水砖均有增强作用,偶联剂的最佳用量为树脂质量的5%,石灰石粉和纳米超细氧化物对环氧树脂砂基透水砖具有一定的增强效果;当硅烷偶联剂和纳米SiO2的用量分别为环氧树脂质量的5%、2%,环氧树脂用量为覆膜砂质量的4%时,树脂砂基透水砖的强度和耐磨性能最佳,抗压强度为37.8 MPa,耐磨性为22 mm,此时透水速率为4.3 m L/(min·cm^2)。

摘要：意大利在亚得里亚海有许多日益枯竭的气田,正利用100个浅海平台进行开采。近几年,通常的做法是重新进入此气田开发现有地质构造周围更小的气藏。亚得里亚海的作业区很大,每年动员4～5部钻机,平均完并40口,100多次砂控作业。除了墨西哥湾和西非外,亚得里亚海是世界上最大的砂控区之一。完井设计是复杂的,大多数采用套管完井且是双层完井。作业者在单井里完并4～10层。亚得里亚海的气开采以树脂干涂层体系为特征,用于支撑剂有两个目的:①有助于阻止细砂运移和孔隙空间堵塞;②防止产砂。这些涂层的成功应用以及结合砾石充填修井和新的完井方式增加了气藏储量。虽然两种类型的树脂干涂层体系在砂控完井中并未获得成功,但表现出了对亚得里亚海完井设计改进的影响潜力,提高了从含有过多细砂的层段开采油藏储量的可能性。因为细砂困扰,有很多大的气藏还未得到完全开发。表面改性剂(SMA)技术提供了解决方案。最初,进行了5口井的测试,结果表明:在此气田的一个产细砂层里,经SMA处理的井是唯一不产细砂的井。Eni现在计划利用修井机重新进入亚得里亚海气田,应用SMA技术来防止早期的开采失败。使用液体树脂体系(LRS)来修复损坏的筛管,不需要内层筛管就可达到不出砂的目的。LRS技术的成功应用揭示了无筛管完井或许成为一种主要的完井方法,甚至在枯竭、松软、受污的砂层。

摘要：本文对青海大柴旦石棉原矿进行了物理化学性能检测,选用磺化琥珀酸双-2-乙基己酯钠盐(快T)、甲基纤维素等表面活化剂对石棉进行表面改性,研究了改性剂种类、添加量、水棉比、浸泡时间等对其成浆性能的影响。试验表明:当水棉比为10∶1、石棉纤维浸泡时间为8h、快T用量为10%时,石棉成浆的粘度值为300mPa.s,成浆性能较好。

摘要：探讨了矿物超细粉碎改性一体化新工艺及其可行性，设计了ＣＰ系列超声速超微气流粉碎分级机配套的表面改性剂胶体粒子化装置，并以重质碳酸钙为例进行了矿物超细粉碎改性一体化的实验研究。热分析、红外光谱分析证实：矿物超细粉碎改性一体化新工艺生产的改性粉体，其表面改性剂分解氧化温度比传统工艺生产的改性粉体高１００℃左右，说明新工艺生产的粉体表面改性剂与矿物表面结合的牢固程度高于传统工艺的。同时探讨了表面改性剂胶体粒子化装置，在ＣＰ系列超微气流粉碎分级机上的安装位置，对改性效果的影响。