摘要：选取3D打印各类工艺中常用的熔融沉积工艺和立体光固化工艺,设计并制作L型实验试件,对试件进行表面粗糙度测试。对比由两种工艺制成试件的表面质量,参考实测的实际轮廓图分析影响制件表面质量的主要因素,为3D打印工艺的合理选用和3D打印制件表面质量的改进提高提供指导性依据。

摘要：简要介绍Hot Eye热眼技术工作原理,并通过分析H型钢的缺陷位置及相应的形状特征,提出H型钢表面质量自动检测技术的应用可行性和系统设计特点,为型钢表面质量自动检测提供切实可行的理论方案。

摘要：上汽乘用车公司在车身外覆盖件的前期同步开发过程中,利用CAE分析软件对零件进行分析,并且通过对分析结果的研究,对覆盖件型面设计的表面缺陷进行预测和优化,期望能够在零部件设计开发的前期就把质量问题解决掉一部分。

摘要：要想获得最优的塑件表面质量,塑件材质的选择很重要。事实上,由于每个人对塑件外观评判存在的差异,定义塑件表面质量不是一个客观的论题。本文仅讨论获得良好塑件表面的基本原则,而不去探究绝对的质量准则。

摘要：为了改进连铸钢表面质量，施加了能够穿透铜结晶器到圆钢坯初期凝固区段的交变电磁场。设计了一个具有多个狭缝的结晶器，使其既具有一定的刚度，又能使引力场有效的穿透。在其外围环绕着多匝感应线。铸造０．１１％Ｃ碳钢，调查磁中度及受控区域对铸坯表面质量的影响。试验结果可知；起因于结果器振动有规律的铸坯表面痕迹，可在适宜的电功率下选择最佳的弯月面水平高度，则可使其消失，从而提高铸坯表面质量。

摘要：应用均匀设计法设计并进行淬硬钢SM1CrNi3的高速铣削试验,分析铣削速度、每齿进给量、侧吃刀量、背吃刀量、刀尖半径和刀具材料对切削力和表面质量的影响。结果表明:刀具材料对切削力有影响,对表面质量无影响;铣削用量和刀尖半径对切削力和表面质量都有影响,且不一致,甚至是矛盾的,因此在实际生产选择铣削参数时应以表面质量为先,兼顾切削力。

摘要：利用不锈钢，碳钢和铜合金溶液作了多次实验规模的双辊浇铸试验，以观察生成铸带的表面质量，通过将一根耐火棒浸入金属熔池来探测器熔融金属与辊子之间的接触点位置，本文充分阐明了熔融金属的弯月面形态和铸带表面质量之间的关系。此外，文中还对靠近面的动态弯月形剖面以及控制铸带表面起皱的临界浇铸速度作了理论分析。随着浇铸速度的加快，铸带精面生成的皱纹深度变浅，继而还可得到平坦的表面。对于这几种浇铸金属。

摘要：对梅山生铁存在的表面质量问题作了成因分析，指出改进冷却制度，铁水支沟设计，摸索喷浆配方，能浇铸出表面光洁，边角圆润的生铁。

摘要：一辆好的汽车始于产品成于工艺，模具工艺是整车装备制造业的重要组成部分。随着自动化程度逐步提升和制造过程不断前移，长期依赖钳工、以钳工为核心的粗放型作坊式的生产管理模式，正逐渐被以工艺为依托、以设计和虚拟制造为中心的集约型现代化生产管理模式所替代。市场竞争的压力使模具制造周期不断缩短，调试问题被提前到冲压工艺设计阶段解决．已经成为当前被广泛应用的模式。