摘要：旋回破碎机的衬板为耐磨件,承担着保护破碎机本体的作用,但破碎机工作一定时间后,需要更换磨损的衬板。目前矿企都凭借经验定期更换衬板,缺乏量化衬板磨损值的手段。对此,采取了激光三维扫描对衬板进行测量,生成点云数据,对点云数据进行数据拼接拟合,并与衬板的原始模型进行比对,计算出磨损值,进而计算出需要更换衬板的时间,避免了不必要的停机,极大地提高了矿山企业的设备利用率,提高了产能和效益。

摘要：针对石膏建材加工中料仓粘料问题,在石膏建材料仓设计中采用超高分子量聚乙烯衬板,彻底解决了料仓粘料,使石膏建材生产得以连续,减少断料停机,且建材产量和质量得到提高。

摘要：本文研究了低合金高强度耐磨钢ZG40CrMnSiMoV的合金设计,合金元素的作用及其性能。该钢成分设计合理,淬火回火后的组织为回火马氏体及少量的贝氏体,具有相应的强度、硬度和足够的韧性,并具有较高的淳透性和较好的回火稳定性等。可以满足磨煤机衬板的制造和使用要求,是代替常用材板材料ZGMn13的一种新型耐磨钢。

摘要：从分析大中型磨机衬板磨损因素入手,介绍了中碳多元合金钢衬板的设计和研制概况,还重点例举了这种衬板的应用效果.

摘要：介绍了高碳铬中合金钢衬板的试验研究情况.衬板采用正交设计确定最佳热处理工艺.试验结果表明,高碳中铬合金钢衬板的硬度为HRC46~52,冲击韧性ak为15~25J/cm^2,耐磨性是高锰钢的3~5倍.它具有与高铬铸铁相近的耐磨性,而韧性是高铬铸铁的2倍,稀有金属消耗仅为其一半.

摘要：原料磨是氧化铝生产的大型设备，主要承担矿浆制备任务，原料磨仓内装φ（80～100）mm钢球，磨体内衬直径φ2 600 mm，衬板材质为高锰钢，质量为67～75 kg。衬板表面要求平整光滑，局部凸起≤2 mm，铸造尺寸公差±2 mm。要求内部质量致密，无影响强度的铸造缺陷。原料磨衬板形状如图1所示。

摘要：为了分析SP轧机衬板的受力状况,建立了衬板受力的动力学模型。利用有限元软件Marc的非线性功能,建立衬板与轮子接触的有限元模型,得到衬板上螺纹孔尺寸和最大应力的关系,提出了改善衬板受力的设计方案。现场实际应用表明,效果良好。

摘要：介绍了2 70 0mm× 36 0 0mm球磨机锥形轨迹四孔衬板设计的思路和安装的特点。生产实践表明 ,该新设计衬板具有增产、节能、安装拆卸方便等优点 ,值得进一步研究和探讨。

摘要：矿山用球磨机的工况条件复杂恶劣,湿磨衬板消耗巨大,研究开发矿山湿磨衬板和耐磨蚀合金钢具有重要的工程价值。论文对目前国内矿山湿磨衬板使用的耐磨蚀合金钢进行分类,评述了不同工况下矿山湿磨衬板用耐磨蚀合金钢的性能及优缺点,展望了矿山湿磨衬板用耐磨蚀合金钢的发展趋势。指出了未来该领域工作的重点和方向是,深入开展冲击腐蚀磨料磨损机理研究;优化耐磨蚀钢合金成分设计,进一步提高耐磨蚀合金钢的耐磨蚀性能,重视矿山湿磨衬板大型化趋势;根据矿山湿磨工况复杂和差异化情况研发和选用耐磨蚀合金钢及其衬板。

摘要：氧化铝厂在磨矿作业中,介质的磨损属于在固体表面发生的“物理—力学”及“物理—化学”的不可逆过程。介质的磨损主要分为机械磨损和化学腐蚀,前者主要是由粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损所引起;后者由于矿浆中离子及化学药剂的作用所引将,影响机械磨损的因素包括介质的材质、硬度、矿石性质;影响化学腐蚀因素主要是矿浆pH值及矿浆成分。通过对磨损过程粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、腐蚀、浸蚀磨损的特征和影响因素的分析,提出降低磨矿钢球及衬板消耗的措施,进而达到提高磨机运转率之目的。