摘要：矿山开采、矿石破碎等过程产生大量粉尘,袋式除尘器是去除含尘气流中颗粒物的有效设备。袋式除尘器在运行中存在滤袋过滤风量分配不均问题,现有增加导流板的方式增加了结构的复杂性。为解决中箱体下进风袋式除尘器滤袋质量流量分配不均的问题,提出一种基于调整部分滤袋渗透率的滤袋质量流量均匀分配方法。首先,选择Realizable k-ε双方程模型进行模型袋式除尘器流场的数值模拟,通过数值模拟结果与模型实验的结果对比验证了模拟方法的正确性;然后建立安装160条滤袋的中箱体下进风除尘器几何模型,利用数值模拟方法分析了0.5~1.2 m/min过滤风速下除尘器内流场特征、滤袋的质量流量分配规律和均匀性;最后以1 m/min过滤风速下滤袋质量流量分配不均问题为例,设计了减小质量流量大的出口侧滤袋渗透率的方法;并根据达西公式和滤料阻力计算公式,给出了渗透率与滤料厚度、纤维直径和填充率之间的关系。结果表明:本研究模型下,过滤风速增高会使滤袋质量流量分配更不均匀,除尘器出口侧滤袋的质量流量逐渐增大;将流量偏大区域的8~10列滤袋的渗透率由2.0×10^(−11) m^(2)减小到1.7×10^(−11) m^(2),可使滤袋质量流量分布均方根偏差由0.158降低到0.099,且除尘器初始阻力的增长仅为6.1%,方法具有可行性。在滤料制作过程中可进行滤料渗透率的调整,故通过调整局部滤袋渗透率使滤袋质量流量分布均匀的方法可行。

摘要：为达到供需双方成本、质量控制的要求,除尘器的结构形式要进行频繁调整以适应复杂的应用场景需求,传统的设计方法使得设计、安装环节难以避免繁杂的重复性工作。基于CREO平台提供的参数化设计功能,文中开发了袋式除尘器整参模型,并针对该模型应用ANSYS Workbench进行了轻量化分析,优化了结构参数。采用的设计思路可推广到国内现有多种装备的设计制造及结构改进中,对加快企业数字化转型有切实推进作用。

摘要：以某万吨水泥生产线窑尾大型袋式除尘器为例,采用基于CFD数值模拟技术的边界轮廓法进行数值模拟分析,提出除尘设备内部结构优化方案,改善设备运行状态。首先,介绍了边界轮廓法的计算步骤;其次,通过对除尘设备的整机和单袋室进行数值模拟,分析对比了各袋室烟气量的分配情况,利用对应袋室入口的边界数据计算分析单袋室的流场状态,提出优化内部结构的合理方案。模拟分析发现,在灰斗处布置高效导流板、在滤袋侧部合理布置格栅板,为该袋式除尘器的最优结构优化方案。应用实践表明,采用基于CFD数值模拟技术的边界轮廓法,对于结构复杂、零部件较多的设备,能够精确模拟其内部气流状态,确保设备运行状态良好。

摘要：我公司对袋式除尘器产品智能化管理的应用进行探讨与研究,借用BIM技术,实现袋式除尘器从自动参数化研发设计、制造、组装、入库、运输、安装到诊断及运维等的产品全生命周期的管理。通过智能化管理,延长设备运行寿命,提高设备运转率,实现产品利益最大化。

摘要：流场特性是影响袋式除尘器净化效果、除尘效率和使用寿命的关键因素,是优化或评价设备设计合理性的依据.本文在袋式除尘器工作原理分析基础上,明确了目前袋式除尘器研发中需要解决的关键问题,阐述了袋式除尘器内部流场数值模拟方法、流场特征评价指标、以及流场分布的关键影响因素,并重点归纳总结了常见结构设计因素对袋式除尘器流场特性的基本影响规律.以期通过该综述,可以为改善袋式除尘器内部流场性能的用户提供可以参考的结构设计方法.

摘要：滤料作为袋式除尘器的核心,对其过滤性能具有决定性作用。为了提高过滤性能以满足日益严格的排放要求,基于熔融静电纺丝法自行设计了熔融静电纺丝装置,并进行了滤料纤维的制备。此外,运用扫描电镜(Scanning Electron Microscopy,SEM)、差示扫描量热(Differential Scanning Calorimeter,DSC)、红外光谱分析(Infrared Radiation,IR)、分粒级过滤效率和阻力测试等多种方法对纤维性能进行了分析。结果表明:自行设计的试验装置可用于熔融静电纺丝;在一定范围内,随着纺丝温度、电场强度和接收距离的提高,纤维直径减小;熔融静电纺丝前后,高分子材料结晶程度和分子结构没有发生明显变化;熔融静电纺丝纤维滤料具有“高效低阻”的特点,验证了其在改善袋式除尘器滤料性能上应用的可行性。

摘要：袋式除尘器作为生产领域重要的基础设备,对发电厂等企业生产具有重要作用。国家环保标准规定不断更新,对企业生产环保建设提出了更高要求。袋式除尘器在实际使用过程中存在着一些严重影响除尘效果的问题,无法达到相关标准规定,因此,要对其流场的均匀性进行优化设计,从而提高除尘效果。文章对袋式除尘器流场均匀性的自动优化设计进行了深入的研究与分析并提出了一些合理的意见和措施,旨在进一步提高袋式除尘器运行质量。

摘要：袋式除尘器作为一种环保设备,为清理附着在除尘袋上的细小灰尘,其设备内部集中大量的电磁脉冲阀,传统工业现场需要敷设大量的电缆来满足控制需求,造成施工成本高且后期维护极其复杂。为此,提出一种基于51单片机的电磁脉冲阀矩阵控制方法,即通过对51系列单片机AT89C52芯片的运用,将单片机的输入与输出信号经过信号隔离后输入驱动板,经过驱动板对信号的放大,再通过外部电路的辅助,完成电磁脉冲阀的控制。充分利用单片机的接口,可以仅用21个继电器控制高达320个电磁脉冲阀,大幅减少工业现场电缆的敷设量,从而可大幅降低施工难度、施工成本并减少后期维护工作,该方法简单易用、控制响应速度快、安全可靠。

摘要：采用数值模拟方法对袋式除尘器的内部流场进行了研究,发现原设计方案存在气流分布不均匀、设备阻力过大、粉尘沉降困难等问题,提出了增加进风口和在进气通道内添加导流板的改进措施.结果表明:改进后,气流分布更均匀,进出口压力差减小,除尘器各部分均能起到良好的除尘作用,从而有效地减少了滤袋的磨损,提高了除尘效率和运行的稳定性,为袋式除尘器的结构优化设计提供了依据.

摘要：针对袋式除尘器滤袋使用寿命短的问题,对普通袋式除尘器进行三维建模,并使用CFD对袋式除尘器的内部流场进行数值模拟与分析。结果表明,普通袋式除尘器内部流场不均匀,导致部分滤袋处理烟气量过多、磨损严重,同时一些滤袋处理烟气量较少,没有起到良好的过滤作用。针对以上问题,将袋式除尘器改进为有2个对向进口的双进气口袋式除尘器,并设计了双进口同时进气和两进口交替进气的工作制度。数值模拟结果表明,双进气口袋式除尘器可大幅改善滤袋的处理烟气量的均匀性,可以延长滤袋使用寿命,节省经济成本。