摘要：为控制在装药工艺中大当量熔铸炸药装药的质量,提出一种铸炸药装药质量控制方法。分析了装药缺陷产生的原因,根据产品的结构特点,设计了装药工艺,通过工艺过程控制措施消除装药疵病,利用ANSYS软件对注装法进行了仿真计算,得出一套最佳工艺参数,并通过典型产品应用进行验证。应用结果表明:该方法消除了缺陷,产品总质量符合指标要求,装药质量得到显著提高。

摘要：为了解决熔铸炸药在大型战斗部容易出现裂纹的质量问题,以DNAN基熔铸炸药在自行设计的大型战斗部的应用为研究对象,通过改变装药结构的方法改善装药质量,并利用工业CT技术对装药不同端面扫描测试裂纹情况。结果表明:通过对战斗部壳体进行分区装药,减小了热应力集中,抑制了裂纹的产生,即使在高低温冲击下,也表现出较好的抗裂纹性能。本研究为大型战斗部熔铸装药质量的提高提供了一种新途径。

摘要：某小型导弹战斗部既要求对远距离的人员进行杀伤,又要求对近距离的轻型装甲具有穿透能力,两个方面的要求对战斗部破片的设计是相互制约的。本文以该小型导弹为依据,建立了数学模型,并从理论上分析了预制破片战斗部装药质量、破片数量以及单个破片质量对战斗部威力的影响。研究结果表明装药质量的变化对破片速度的影响非常大,破片数量或者单个破片的质量的变化对破片速度的影响比较有限,并且破片数量较少时,破片数量的变化对单个破片能量的影响非常大。

摘要：龙首矿西二采区在破碎矿岩条件下采用无底柱分段崩落法进行采矿的过程中,出现了放矿过早贫化的问题,严重影响了矿石的正常回采指标。通过对现场矿石爆破质量和出矿量进行分析可知,由于矿岩条件破碎导致炮孔变形破坏以及眉线破坏情况严重,加之装药结构设计不合理和现场装药工作管理不到位,对矿石的正常崩落和正常流动放出造成了极大的影响,从而导致步距出矿过程中废石过早出现,加大了矿石的损失与贫化。为解决采场矿石贫化过早的问题,提出了加强现场装药作业管理、采用交错装药结构、采取预装药方案以及引进疏孔设备等一系列措施,并在现场进行应用。现场工程试验表明,采取以上优化措施能够有效地改善矿石爆破质量以及出矿情况,解决了出矿过早贫化的问题,显著改善了矿石回收指标。

摘要：为减少战斗部内部装药补缩量不足导致的装药缺陷,提高装药质量,增加装药密度和装药量,优化炸药的爆轰性能,增强战斗部的毁伤威力,文中在常规热塑态装药的工艺基础上,以DNAN基含铝炸药为对象,提出了一种战斗部用DNAN基炸药热塑态装药改进工艺。该改进工艺采取保证保温装置温度、减缓注药速度、减少炸药转运、减小降温梯度、延长保温时间以及重新设计装药补缩装置等措施,以提高战斗部装药的内部质量,减少缺陷,进而提高战斗部的安全性。改进工艺前后的对比试验表明,改进后的战斗部装药密度从1.70 g/cm^3提高到1.78 g/cm^3,增加了4.71%;战斗部装药量和装药内部质量均得到提升,弥补了装药缺陷,抑制了缩孔和空隙的产生。热塑态装药改进工艺简单易行、实用可靠,可为大、中型战斗部热塑态装药质量的提高提供参考。