摘要：为快速生成飞机装配车间的详细作业计划,提高车间精细化控制能力,提出了一种基于装配指令的装配作业工作结构分解生成算法。该方法在车间工区与工位划分的基础上,建立了三级装配操作单元模型,细化了装配现场控制基础。通过装配指令与工作结构分解的分类信息映射规则,实现了装配工艺信息与车间作业计划任务信息的快速融合。利用操作单元模型与映射规则,建立了装配作业工作结构分解大纲与节点任务结构的自动生成算法。最后,使用自主开发的软件系统,对某型飞机外翼单元装配进行了实例分析,验证了方法的有效性。

摘要：随着MBD技术的逐步推广应用,飞机进入了数字化研制模式,设计人员不再绘制二维图纸,取而代之的以MBD数模作为设计输出.MBD数模成为设计、生产、检验开展工作的唯一依据,通过企业计算机上的各类信息化平台在各部门之间流转,飞机研制实现了无图纸化.MBD数模取代图纸使得传统模式下飞机部件装配依据工艺规程和图纸进行生产的工作模式无法进行,急需我们研究部件装配指令应采取何种模式才能够满足MBD技术下部件装配的需求.

摘要：为了实现复杂产品装配指令的启发式设计,通过深入分析复杂产品装配指令语义本体,提出了复杂产品装配指令语义相似度及语义关联度的概念,给出了复杂产品装配指令语义相似度及关联度分析方法,并基于本体层次结构中语义元素距离及概念属性因素,实现对装配指令语义元素的语义相似度量化分析及聚类,基于有向图理论,实现装配指令典型语义元素关联度量化分析,最终完成了装配指令的启发式设计。

摘要：提出了飞机生产现场管理系统的研究,给出了系统的总体设计、功能设计和实施方法以及在某型飞机生产管理中的应用。实现了制造数据管理、AO管理、零部件库房管理、生产现场管理、电子存档等管理功能。通过ERP系统与CAPP系统在飞机生产现场的集成应用,优化了资源配置,提高了管理效率和管理水平,降低了生产成本,规范了AO管理流程,生产现场制造依据唯一。

摘要：计算机技术和网络技术不断发展,推动着飞机装配技术不断发展。迄今为止,飞机装配技术已经经历了人工装配、半数字化装配和数字化装配的发展阶段。飞机装配的方法、工艺装配不断的改进和提升,促使飞机装配工作强度不断降低、装配效率和质量不断提高。以互联网为核心的新一轮科技和产业革命蓄势待发,智能制造、虚拟现实等新技术日新月异,飞机装配从数字化装配阶段,也将逐步往数字化智能装配阶段转变。连接人与智能制造环境,增强人获取和利用信息的能力,提升人的感知、分析、决策、执行能力,成为重中之重。而虚拟现实技术作为一种高级人机交互技术,能在智能制造系统中提供人与智能设备之间传递、交换信息的媒介和对话接口,实现数字虚体、物理实体与意识个体三者之间的有机融合,将能助推飞机数字化装配向智能化装配发展。