摘要：主要介绍褐煤的特性,论述了褐煤锅炉的设计要点及塔式锅炉的特点,说明了对于高水分褐煤锅炉采用塔式炉配风扇磨的优势。风扇磨制粉系统具有很强的干燥能力,对原煤水分有较大的适应性,对于塔式锅炉,可以选取相对较大的容积和炉膛断面和低的屏底烟温,降低炉膛的结渣风险,并且没有转弯烟室,炉内烟温偏差小、磨损低、燃尽率高。最后详细介绍了600 MW超超临界塔式褐煤锅炉设计方案和能达到的关键性能指标。

摘要：为减少锅炉掺烧印尼褐煤发生的燃烧及制粉系统问题，提高锅炉掺烧印尼褐煤安全运行水平，在某600Mw四角切向燃烧的电站锅炉中，通过现场试验与数值模拟的两种方法，选取锅炉运行的各种典型工况，研究了印尼褐煤投运方式、掺烧比例对燃烧的影响，同时分析了磨煤机研磨褐煤时对其性能参数的影响。研究表明：相比下部燃烧器投运印尼褐煤，采用中部或上部燃烧器投运褐煤方式时，炉顶烟气温度更接近锅炉设计运行工况；相比印尼褐煤30％、70％掺烧比例，50％掺烧比例更有利于燃烧器区域燃料燃烧的稳定性；磨煤机研磨褐煤时，在风煤比例为2．3～3．0时。可控制一次风温度大于55℃，磨煤机运行安全稳定。

摘要：为考查褐煤烟气预干燥发电系统的节能适应性,采用理论分析方法,对燃用伊敏、大雁、五间房、白音化4种褐煤的1 000MW空冷、湿冷机组的节能潜力进行定量分析,获得了不同褐煤烟气预干燥发电系统形式下发电标准煤耗率降低量的定量结论。计算结果表明:褐煤的水分含量越高,系统的节能潜力越大;在不回收乏气热能或仅回收乏气热能预热锅炉送风时,空冷机组节能潜力略大于湿冷机组;湿冷机组用冷凝水进一步回收乏气热能,其节能潜力超过空冷机组。

摘要：通过响应曲面模型的建立,考察变量因素之间的相互作用,在减少实验操作次数的基础上,模拟优化出最佳的提取条件.选取碱提工艺中的碱液质量浓度、液固体积质量比和溶出时间作为变量因素,以腐植酸的提取率为响应值,进行了三因素三水平的Box-behnken的中心组合设计试验.结果表明:预测的最优碱提工艺条件为碱液质量浓度0.049 8g/mL,液固体积质量比10.44mL/g,溶出时间3.4h;腐植酸的预测提取率为17.51%,验证实验的平均提取率为17.05%,与模型预测值相吻合.

摘要：锡林浩特褐煤在300℃下以碱为催化剂进行超临界醇解反应,醇解产物经后处理,得到水溶性有机物和固体醇解产物。固体醇解产物以正己烷、乙醚、甲醇和THF为萃取剂进行分级萃取,分别得到各级可溶物,用GC/MS对水溶性有机物和各级可溶物进行了检测,通过分析检测到的化合物,认为在设计的超临界醇解反应中褐煤主要是醚桥的断裂,而使其溶解性大增。

摘要：针对褐煤高水分、低发热量和易结渣的特性及其对锅炉燃烧设备与制粉系统选型的影响,分析研究了褐煤锅炉炉膛、燃烧器设计特点以及制粉系统选型等问题,并提出了褐煤锅炉炉膛特征参数的选取范围:对于老年褐煤,为预防结焦结渣,燃烧器的预混段不宜过长,一次风速推荐范围为17～22m/s。对于收到基水分w(Mar)大于35%的褐煤,宜选用直流燃烧器切向燃烧方式;对于收到基水分w(Mar)小于35%的褐煤,宜选用中速磨煤机;对于收到基水分w(Mar)大于40%的褐煤,宜采用风扇磨煤机。

摘要：1设备概述1.1锅炉主要参数过热蒸汽流量670 t/h;过热蒸汽温度540℃;过热蒸汽压力13.73 MPa;再热蒸汽流量573 t/h;再热蒸汽温度540℃;再热蒸汽进/出压力2.502/2.322 MPa;给水温度253.5℃;热风温度343℃;排烟温度135℃;锅炉效率92.6%。1.2设计燃料锅炉的设计燃料的煤质特性为：Mar=4.60%;Aar=34.15%;Vdaf=35.36%;Qnet,ar=19835 kJ/kg;Car=51.43%;

摘要：依托某电厂褐煤烟气水分冷凝回收中试装置,重点研究了冷凝换热器冷却水温度、冷却水流量和烟气流量对冷凝回收水质的影响规律,总结了冷凝水水质特点,并在此基础上,提出了烟气冷凝水回用脱硫系统及锅炉补给水系统的技术路线,完成了烟气冷凝水超滤-反渗透双膜处理工艺试验。试验结果表明:冷凝换热器冷却水温度越高、流量越小,烟气流量越大,褐煤烟气冷凝水水质越差;冷凝水总体呈较强酸性,pH值为2.63～3.51,电导率为261～1 132μS/cm,钙镁硬度、有机物质量浓度等均较低,但全铁和氨氮质量浓度稍高;采用超滤-反渗透工艺处理烟气冷凝水,产水回收率可达85%以上,电导率低于15μS/cm,且运行稳定。该研究结果可为褐煤烟气冷凝水回用的处理工艺设计提供参考。

摘要：针对我国硬褐煤提质后难以成型的问题,进行了褐煤成型试验装置的研究。在闭式模具研究的基础上,进行了半开式模具及液压成型装置的探索研究,为提质后褐煤成型试验装置的设计提供思路。成型试验装置的各个参数均可调节,为以后的成型机理试验研究奠定基础,进而为提质后褐煤成型机的设计参数提供理论参考。

摘要：针对褐煤在热提质过程中发生的严重碎裂及粉化现象,在分析褐煤热碎裂及粉化产生原因(水汽行为、挥发分析出、机械力作用、热加工工艺参数)的基础上,阐明了该现象对不同干燥/热解示范工艺的影响,并针对多种典型工艺所存在的共性问题,提出了以强化基础规律研究、创新反应器设计为核心的解决方向。