摘要：矿井通风系统是矿井安全生产的重要是保障，矿井通风系统要科学合理，这样才能使风量得到很好的利用。此外，科学、合理、完善的通风系统可以在发生矿井灾害后最大限度地减轻灾害损失。随着生产的接替，原有的通风系统已不能满足生产需要，为了保证矿井正常通风，在井田西部建成西风井专供回风。主要阐述了西风井投入使用后矿井通风系统的调整与优化。

摘要：本文论述钻井法凿井变断面井壁在泥浆内漂浮下沉阶段以及在井壁壁后充填前阶段和壁后充填后阶段的竖向稳定性,并导出具有多种断面规格井壁失稳的临界高度,供设计人员和施工人员参考.

摘要：淮南潘三矿西风井采用钻井法施工,井壁结构采用钢板与混凝土复合井壁,井筒于1984年底竣工。一、工程概况和钻井施工纪实潘三矿设计能力为年产300万吨,主副井和三个风井开拓。潘三西风井冲积层厚度440.82m,井深509.6m,井口标高+23.2m,回风水平标高-480m。井筒净径6m,是我国钻井最深,表土最厚,井径最大的一口井。

摘要：在山西贵石沟矿井初步设计中,通风机配电经方案比较采用了可控硅串级调速装置.现将可控硅串级调速装置的经济效果及电机容量的选择分析如下.以该矿西风井为例,选用沈阳风机厂生产的K4-73-02№28离心式通风机,其原始数据为:初期要求:风量Q1=212米3/秒,负压H1=288毫米水柱,转速n1=510转/分.后期要求:风量Q2=212米3/秒。

摘要：在生产矿井中,主扇耗电量要占矿井总耗电量的20～30％,甚至更高。随着开采深度的增加,瓦斯涌出量也将增多,地温相应升高,井下的工作环境日趋恶化。为创造良好的生产条件,排除井下有毒害气体,矿井的需风量将急剧增加,通风负压也将增大。因此,每年的通风费用也是可观的。近年来设计的大型或特大型矿井,风量已达到20000m^3/min,矿井主扇的负压已达到4093Pa。潘集三井初设中矿井总风量为21000m^3/min,中央风井初、后期的负压分别为3952Pa和4933Pa,东风井初、后期的负压均为5139Pa。合肥煤矿设计研究院在顾桥桂集矿井方案设计中,生产能力为1000万t/a,东风井主扇的排风量为1901～19320m^3/min,负压为3530～5296Pa;西风井主扇的排风量为21360～31050m^3/min,负压为3530～9465Pa;北风井主扇的排风量为10860～20700m^3/min,负压为2491～5021Pa。矿井通风负压过大,不仅使耗电量大,也给矿井生产、安全及通风管理带来一些问题。因此,

摘要：开滦矿区从1955年林西西风井采用冻结施工以来,已用此法施工近20个井筒。冻结深度从50米到300多米,井筒净径从4.6米到7.8米。采用现浇单层或双层井壁结构。有的井壁出现裂缝渗水,但经过适当处理,仍符合设计要求,至今未发生变形、破坏。

摘要：我处承建中马村矿罗庄东、西风井,因表土砾石层含水丰富,涌水量大,故施工困难。采用注浆法堵水,效果甚好。工程、水文地质东、西风井设计净径4米,穿过的表土层厚度分别为66米和71米。表土层以黄土层、红土砾石层和砾岩层为主。

摘要：淮南矿区潘集三号矿井东、西风井,分别用冻结法和钻孔法通过358～440米厚的表土层,表明我国特殊凿井技术已发展到一个新水平.但目前尚存在工期长、成本高的缺点,有待改进和提高.沉井法建井已有悠久的历史,但由于井壁与土层间侧压力。

摘要：近日,中国建材总院承担的＂十二五＂科技攻关项目＂深厚冲积层冻结法凿井高强高性能混凝土关键技术研究和应用＂通过了科技成果鉴定。鉴定专家一致认为项目成果应用于赵固一矿西风井等多个示范工程,实施效果好,对我国700m-1000m深厚冲击层井壁设计应用高强高性能混凝土提供了技术支撑,

摘要：我国第一个沥青钢板混凝土柔性冻结井壁由煤炭科学研究院北京建井所和淮南矿务局建井工程处共同研究的孔集西风井钢板沥青混凝土柔性井壁结构在我国是第一次采用。这种井壁结构可以使井筒承受采动影响,回采井筒保安煤柱,同时由于良好的防水性能可减少生产期间的排水费用,减少提升设备、罐道梁锈蚀的维修费用。根据设计,仅孔集西风井一个井筒即可多开采煤炭660～890万吨。该井筒净直径4.5m,冻结深度112m。