摘要：介绍了一种新覆膜砂酚醛树脂的制造工艺,通过与现有工艺比较,采用多种酸三次催化的新方法制备出合格的覆膜砂专用热缩型酚醛树脂。通过大量实验,改变反应原料配比、反应时间、温度及催化剂等条件,在较低工艺要求的条件下,制备出残酚含量低、性能优越的产品,达到节能环保的效果。应用该环保型酚醛树脂制备出覆膜砂的强度比传统工艺制备的产品强度要高。

摘要：叙述了影响覆膜砂性能的主要因素,包括原砂、树脂、固化剂和附加物。详细介绍了覆膜砂的应用,包括制芯工艺、不同材质铸件覆膜砂的选用。列举了覆膜砂应用中出现的问题,并提出了相应的解决措施。简要地介绍了覆膜砂旧砂回收再生的主要方法,最后指出:(1)覆膜砂可制出高精度、形状复杂的铸型和砂芯,浇注的铸件表面光洁,内在质量好;(2)覆膜砂在铸钢件上应用,可部分代替精密铸造腊壳,每吨可节约成本1 000~2 000元;(3)陶瓷砂覆膜可进一步提高型芯性能,特别是耐火度及旧砂再生复用性。

摘要：石南21井区作为整体压裂区块,压裂措施在油田开发上的地位是举足轻重的。但2004年实施的压裂井发现支撑剂回流现象比较严重,导致砂埋油层以及支撑剂上返地面,对设备造成伤害,并影响生产。尾追覆膜砂防砂压裂工艺可以有效防止压裂后支撑剂的回流,并且通过改良配方及优化设计,能够达到预期的改造效果,同步实现了增产和防砂两个既定目标。

摘要：ＣＸ０１，小型覆膜砂吹芯机专为覆膜砂制芯工艺设计，它利用覆膜砂流动性好的特点，将压缩空气直接作用于覆膜砂，使之充入芯盒，从而把设备的机械结构大大简化。该机结构简单，使用维修方便，占地小，成本低，上马快，尤其适合生产规模小，机械化程度低的中小企业。

摘要：设计制备了不同树脂含量的100/200目粒度组成的覆膜砂材料,并对其进行了选区激光烧结成形工艺实验,研究了铺粉层厚、激光功率、扫描速度等工艺参数对覆膜砂烧结成形的影响。实验结果表明,随着铺粉层厚的增加,激光烧结件的抗拉强度明显降低1,00/200目粒度组成的覆膜砂激光烧结的有效铺粉层厚为0.15mm～0.25mm。提高激光功率或降低扫描速度均能大幅提高烧结件的抗拉强度,尤其对低树脂含量的覆膜砂强度提升幅度更为明显。另外,正交试验结果分析表明,工艺参数对激光烧结件抗拉强度的影响程度为:激光功率>扫描速度>铺粉层厚。在最佳工艺参数激光功率40w、扫描速度2000mm/s及铺粉层厚0.15mm的条件下,树脂含量2.5%的覆膜砂激光烧结件初坯强度达到了0.72MPa,比目前研究的覆膜砂的强度提高了120%,能满足激光烧结含精细结构砂型(芯)的强度要求。

摘要：选区激光烧结覆膜砂是增材制造的一个重要分支,应用于快速制造覆膜砂铸型(芯),极大缩短传统砂型铸造产品的开发周期。通过选区激光烧结制备覆膜砂试样并进行了后处理强化,通过拉伸、压缩及抗弯实验测试其力学性能,通过扫描电镜及红外分析揭示固化特性。研究表明:酚醛树脂低温时第一次固化乌洛托品与游离酚、残留水分反应,氮原子上的化学键与线性酚醛树脂反应,缩聚为体型结构产物,随着温度升高,一次固化的二羟基苄胺与三羟基苄胺进一步分解形成体型结构达到二次固化,强度得到提升。在后处理中添加玻璃微珠,190℃下覆膜砂强度最大,抗拉强度能达到4.22 MPa。覆膜砂试样后处理190℃下固化较完全,断裂方式为内聚断裂及附着断裂共存,160℃及220℃下存在碗状断口,断裂方式为附着断裂。

摘要：由于覆膜砂属于流动性良好的干态砂,因此用普通热芯盒射制覆膜砂型芯时,若不对射砂口作适当改造,射砂结束时覆膜砂会因自重而从射砂口中流入芯盒。作者在此介绍在日本进修铸造技术期间所见到的四种覆膜砂射芯机射砂口,以供有关铸造人员作参考。

摘要：介绍了覆膜砂在微型汽车发动机缸体铸件生产中的应用情况，阐述了覆膜砂材料的选择，芯盒的设计要点，制芯工艺参数的选择和一些经验数据、生产中出现的一些问题及解决办法，以及采用此工艺后所产生的经济效益。

摘要：紧急阀体是铁路货车制动系统中的关键部件,为了满足产品的性能要求,本次工艺设计采用了覆膜砂壳型工艺造型,并对其进行浇注系统和冒口的计算,以及模具的布置设计等。制定合理的生产方案,在保证质量的情况下使产品得以实现。

摘要：介绍了选区激光烧结技术生产复杂流道砂芯的整套工艺流程,通过合适的选区激光烧结砂芯结构设计、成形制造工艺及覆膜砂原材料的选择,制造出了结构复杂的整体流道砂芯。原材料采用抗拉强度更高的覆膜宝珠砂、合理的砂芯定位支撑面和砂芯排气通道等措施,更能满足复杂薄壁流道砂芯的实际铸造需求,通过实际生产验证,利用选区激光烧结技术整体制造了复杂流道砂芯,生产的铸件尺寸精度达到CT8级,采用100/200目的覆膜砂原材料,流道表面粗糙度可达Ra 6.9~10μm。