摘要：煤气化利用过程中会产生大量气化渣,造成很大的环境污染,其综合利用势在必行。本文系统分析了煤气化渣不同密度组分的特性,明确了炭-灰分离是煤气化渣分质综合利用的前提与基础,并提出了基于视密度差异的炭-灰分离方法。以水介质旋流器为分选设备,通过单因素试验确定了主要工艺参数对炭-灰分离效果的影响规律,验证了水介质旋流分选对煤气化渣>0.074mm粒级炭-灰分离的可行性。借助Box-Behnken试验设计分析了旋流器锥体角度、底流口直径、溢流管插入筒体深度与产品灰分、产品产率及分选综合效率的定量关系,为煤气化渣炭-灰分离效果的预测及旋流器结构参数的选择提供了数据支持。本文研究内容对实现煤气化渣分质资源化利用具有指导意义。

摘要：介绍了一种定量计算视密度和孔隙率的方法。如果假设铅膏包括3BS和4BS晶体内部完全没有孔隙,根据铅膏组分中各物质的密度和质量,就可精确计算铅膏视密度;涂板后淋酸前极板铅膏中的水分在固化后蒸发形成的孔隙定义为名义孔隙,以此计算名义孔隙率。论述了名义孔隙在电池设计中的作用,并分析了铅膏视密度与名义孔隙率之间的关系。

摘要：鉴于突出煤样形态的特殊性,研究专门针对突出煤样视密度测定的方法是必要的。首先采用现行普通煤样视密度的测定方法来测定突出煤样,然后从视密度的定义着手设计出针对突出煤样视密度的测定方法来测定相同地域的突出煤样,对比、分析2种方法所得到的实验结果,画出误差分布柱状图,比较2种方法的优劣,并且也对实验中重点使用的仪器的可靠性进行了研究,最后得出了突出煤视密度测定的最优方法,对石门揭煤突出危险性预测有一定的应用价值。

摘要：最大理论密度在SMA混合料材料设计中是至关重要的参数。在分析集料在混合料中体积状态的基础上提出了一种更加接近于实际状态的最大理论密度计算方法,并进行了试验比较验证。

摘要：以二级铝矾土细粉为主要原料,陶粒支撑剂废品细粉为辅助原料,同时添加0~4%(w)的铝酸钙水泥(CA50),经制粒成球、干燥、烧成等制成压裂支撑剂试样。考察了CA50加入量对支撑剂试样体积密度、破碎率、酸溶解度等性能的影响,并进行了XRD、SEM、EDS分析。结果表明:1)烧成试样中未检测到莫来石,主要由刚玉、铁铝钛酸盐固溶体(FeAlTiO 5)、钙长石和玻璃相组成;且随着CA50加入量的增加,刚玉相和FeAlTiO 5逐渐减少,钙长石相和玻璃相逐渐增多。2,随着CA50加入量的增加,烧成试样的体积密度和抗破碎能力呈先增大后减小的变化趋势,添加3%(w)的CA50时最大。3)随着CA50加入量的增加,烧成试样的酸溶解度逐渐增大,表明其抵抗酸溶液侵蚀的能力持续下降。

摘要：论证了支撑剂体积密度、视密度和绝对密度的概念与内涵,降低概念混用现象的发生。结合SY/T5018-2006和SY/T5018-2014两个标准,重新设计了测定视密度的方法、步骤和计算式。分析得出100 ml规格密度瓶是50 ml规格密度瓶测量值稳定性的7倍以上;用纯水做测试液比煤油的测量值稳定性高出2倍左右;选用100 ml规格的密度瓶,样品质量大于40 g后,会使测量值更趋稳定。支撑剂的密度指标主要用于压裂施工中的产品优选、压裂液携砂能力、地层造缝能力和变密度加砂压裂等方面。建议除非支撑剂为典型的亲油性物质,否则宜选择纯水、100 ml规格密度瓶、40 g左右支撑剂样品组合开展实验为宜。

摘要：研究低门尼粘度、非污染型丁腈橡胶在薄型曲面海绵胶料中的应用。通过不同的配方设计 ,提高了胶料的耐热性能和工艺性能 ,同时赋予胶料较高的发泡活性和较低的视密度 ,达到了设计要求。

摘要：1 泵送混凝土设计要求混凝土设计强度等级为60MPa,强保率95%,为使混凝土符合要求的可泵性,坍落度应达到12～20mm,考虑搅拌站与施工现场距离,要求凝结时间大于10h。桥梁施工因为梁高,腹板窄,骨架钢筋和预应力管道分布密集,要求混凝土粗骨料最大粒径小于25mm。为加快模板周转速度,要求混凝土3d抗压强度大于40MPa。2 泵送混凝土配合比试验2.1 原材料水泥:采用我公司生产的转窑P Ⅱ52.5MPa硅酸盐水泥,水泥实际3d强度33～35MPa、28d强度57～59MPa,水泥密度3.1。砂子:中砂,细度模量2.4～2.6,视密度2.62,含泥量<1.5%。石子:碎石,连续级配,粒径5～15mm占25%,10～25mm占75%,针片状含量<17%,视密度2.65。

摘要：VMA是沥青混合料的一个重要体积性质，它与集料的密度和试件的成型方法紧密相关。要正确计算VMA，混合料使用的所有集料必需采用毛体积密度。沥青混合料采用马歇尔方法设计时，应适当增大VMA标准。