摘要：国内目前没有针对罐区加剂设施出台相应的规范制度,现有的加剂设施多采用风动隔膜泵连接防静电胶管直接抽大桶加剂的模式,操作上安全性和可靠性差。大连石化分公司结合储运车间加剂设施现状,组织技术和设计人员先后两次赴中石化和中海油炼油厂进行调研,在借鉴同行业经验的基础上,经过方案论证,最终形成针对汽油、柴油和喷气燃料调合加剂设施的改造设计方案。整个设施比照规范进行设计,包括卸剂、添加剂储存计量和加剂操作3个功能,其中卸剂部分采用固定式旋臂鹤管加风动隔膜泵,加剂采用可调式计量泵,为提高计量准确性,采用DCS控制计量泵和添加剂罐液位联锁。从实际应用情况来看,改造后操作简单,加剂计量精度高,实现了油品调合加剂的清洁化操作和自动化控制。

摘要：国内外现行汽油调合工艺主要采用罐式调合和管道调合两种,由于管道调合与罐式调合相较有诸多优点,因此,目前在炼油行业中管道调合工艺占有举足轻重的地位。也正因如此,应用先进的管道调合优化控制方法以实现最优化的调合目标成为在炼油化工企业能否在市场竞争中取得有利地位的关键所在。主要介绍了汽油在线调合项目的四个主要部分:在线调合工艺和控制方案设计、现场工艺改造、近红外在线分析仪的建模、在线调合软件的功能设计与实施。

摘要：脉冲气动搅拌调合系统应用于润滑油调合工艺,具有安全、节能、高效、安装方便、操作灵活、便于工业组网等优点,提高了润滑油生产自动化水平,对油品无"污染",保证了油品质量。

摘要：介绍新近开发的具有决策支持功能的润滑油调合专家系统，该系统通过知识库、数据库和模型库三库联合运作遴选优化方案。实践表明，该系统有良好的人机接口，操作灵活方便，有较高的实用价值。

摘要：2011年11月下旬,ABB法国Cellier活动(Cellier Activity of ABB France)过程自动控制部宣布,Petromin公司一套新的25万t/a的润滑油调合装置在沙特投产。Cellier为Petromin公司在沙特吉达的该调合装置提供了工程设计和设备供应,其中包括批处理和在线条和技术。该装置的试车阶段开始于2011年8月,结束于2011年10月。据称,新投产的装置与2009年底投产的投资为1亿里亚尔(2670万美元)的调合装置相同。

摘要：用二连原油减压渣油脱油沥青分别与渣油、催化裂化油浆进行了调制道路沥青试验．发现或化点６３～８３．５℃的脱油沥青与渣油及油浆调合均能制得软化点、针入度、延伸度指标符合国家标准的１００号道路沥青．介绍了调制过程中各组分比例及所获沥青的质量指标．

摘要：根据石化行业的生产、计划的实际需要,设计并用计算机高级语言FORTRAN-77编制了柴油调合优化系统软件。该软件可对柴油调合组分的凝点与十六烷值进行优化,以提高油品调合的经济效益。以长岭炼油化工厂全年调合69万t 0号柴油为例,应用该软件后,可使占调合柴油1/3的油料凝点降低1℃,这样就可节省轻柴油调合料,而改用重柴油组分调合,其量约1.15万t/a,以两者的价差估算,每年可增加经济效益149.5万元。该软件系统采用模块结构,通用性好,实用性强。

摘要：巴斯夫公司宣布推出一种适用于从轻油到常压渣油原料的新型催化裂化(FCC)催化剂Fourtiva^(TM)。该公司通过其最新的先进创新矩阵(AIM)和多重骨架拓扑(MFT)技术实现了催化剂优化设计,可最大限度地提高丁烯的收率和对丙烯的选择性,同时提高石脑油辛烷值、液化石油气的烯烃度,并最大限度地减少焦炭和干气产率。这有助于炼油厂生产更有价值的产品,提高盈利能力,减少FCC装置的碳足迹。

摘要：“南北调合腔”是中国戏曲史上一种独特的艺术现象,形成于元代,盛行于明朝。最初只是在戏曲的发展中偶然出现的一种曲牌形式上的变化．以后随着艺术实践的增多，创作中逐渐开始有意识地利用它来为表现内容服务。

摘要：2010年随千万吨炼油项目进行改造,新增汽柴油罐区转输机泵11台,新建2座降凝剂储罐,并对罐区基础设施进行改造。目前柴油罐区共有13台储罐,其中5 000m^3储罐9台,10 000m^3储罐2台,2 000m^3的储罐2台,总储存能力69 000m^3。油品转输泵18台,加降凝剂泵6台,消防水泵3台,消防泡沫罐1座。该罐区主要负责接收、储存、调合、转输半成品柴油和成品柴油,调合方式为罐式调合,目前柴油罐区每天约有13 000t左右的半成品柴油和成品柴油的进出,调合量大,转输任务重。