摘要：摩擦焊钻杆是在油气钻探中经常采用的一个至关重要的部件,它的焊接质量与特性紧密关联着钻探作业的安全性与生产力。调质热处理作为一项关键的热加工技术能够通过改变加热度和维持温度的持续期,转变钢管的微观结构及其机械特性。本次探索的目标是研究调质热处理如何影响摩擦焊接钻杆的特性并给出理论建议与实践参考,旨在改进钻杆的设计与生产工艺。

摘要：某特种弹在设计时借用同型号和同规格的普通弹弹壳工艺,但由于该特种弹膛压远高于普通弹的,所以在高温条件下连发射击时出现了弹壳底火脱落的问题,直接影响枪械动作的可靠性,是枪弹技术要求规定的不许可缺陷.为此,在普通弹弹壳生产工艺的基础上对特种弹弹壳所使用的原材料、加工方式、热处理工艺进行了摸索,通过综合调整,较好地解决了底火脱落的问题.

摘要：针对矿山巷道支护用U型钢调质热处理,研制了U型钢调质热处理生产线。该生产线主要由上料机构、传输系统、导向机构、中频淬火加热系统、喷水冷却装置、回火炉、下料机构等部分组成。在设计过程中采取了一些技术措施,使淬火和回火加热温度均匀,淬火冷却速度一致,保证了调质热处理效果。试验证明:该生产线具有自动化程度高、操作简单方便、处理后工件的力学性能好等特点,可以广泛地应用于U型钢的调质热处理。U型钢调质热处理生产线具有很好的应用价值和推广前景。

摘要：通过对30CrMoE材质的高压无缝气瓶在连续热处理炉中的调质热处理试验,获得调质热处理工艺参数应用于气瓶生产。调质炉热处理工艺能够满足气瓶设计的各项技术性能指标和使用性能。

摘要：由于近几年原材料大幅上涨,企业获利能力受到较大影响,因此轻量化锻件研发与应用成为企业降本增效最直接和最有效的途径。中间花键套中空结构轻量化锻件设计研发应用,不仅可以节约材料成本,减少机加工钻孔工序,还可减少锻件调质热处理成本,降低锻件中频加热电力成本。

摘要：给出了ZG42CrMo合金铸钢大型球磨机大齿轮的铸造质量和成分控制原则。提出了在调质热处理工艺的淬火环节上采取间歇式冷却方式,并通过调节淬火介质温度实现ZG42CrMo合金钢铸造大齿轮在剧烈冷却介质中的淬火冷却,制定了相应的工艺参数,自行设计了淬火吊具。通过所给出的质量控制原则、调质热处理工艺以及相应的操作方法,成功地进行了ZG42CrMo合金钢铸造大齿轮的淬火,齿轮性能完全满足要求,为大型合金钢铸件调质热处理技术的推广应用提供了重要参考。

摘要：机械传动有大量的轴、连杆、曲柄、螺栓等受力结构件,应具有良好的综合力学性能,主要指标有:σ_bb、σ_bc、σ_b、σ_(-1)、σ_s、α_K、κ_IC、δ、φ、HB等,常选用中碳结构钢、合金结构钢制造,经调质热处理达到设计技术要求。实际生产中会出现力学性能全合格或部分合格现象,其影响因素主要有以下十种。

摘要：通过轧后分别釆用快冷和慢冷的两种不同冷却方式,对调质态含Cu高强HSLA钢的微观组织和力学性能的差异进行了研究。利用OM、SEM、TEM等设备对HSLA钢轧后不同冷却方式下的微观组织进行了表征,并对其拉伸性能和低温韧性进行了测定。结果表明,相对于轧后空冷,轧后快冷后钢的组织得到细化,有效晶粒尺寸较小,组织得到遗传,从而快冷后钢经过调质后钢的强度较高,低温韧性更好,而且快冷后抑制了钢的冲击断口中的裂开流线的出现。

摘要：采用不含硼的化学成分设计及合理的控制轧制和控制冷却工艺,利用离线调质热处理工艺在宽厚板生产线上开发一种高强度工程机械用Q890D钢板。研究表明:通过提高钢水纯净度,采用合适的控轧控冷工艺和离线调质热处理工艺,不含强淬透性元素B的合金化设计,可以开发出厚度40 mm以下Q890D热轧宽厚板,所有试制钢板力学性能稳定,高周疲劳性能以及焊接性能优良。

摘要：万向钱潮传动轴有限公司拥有5个专业工厂,1个研究所,专业研发、制造各类传动轴、转向管柱、EPS等汽车零部件。公司利用仿真模拟技术优化制坯工艺、模具增加阻力埂设计、立式封闭锻工艺、买入钢材长度定制等,重点通过新技术的手段深挖节材空间,不仅为我们今后的制坯锻打工艺、模具设计提供了宝贵经验和方向,同时能减少机加工切削余量,降低调质热处理的能耗,对后道工序也能形成一定的降本效益。