摘要：热处理的定义就是通过温度的变化改变工件内部显微组织,进而获得理想性能的工艺。而工件的性能往往多种多样,有些性能还存在彼此之间的矛盾关系。例如我们经常遇到的强度和韧性,在一定范围内存在此消彼长的关系。因此,我们从教科书中得到的专业启蒙教育就是,如何借助于热处理工艺获得良好的强韧性匹配。一、齿轮类零件的平衡关系就齿轮类零件而言,基于其复杂的受力状态,强度和韧性无疑是最基本、最重要的性能。

摘要：支重轮是履带式工程机械底盘件的重要零件之一,我公司以往采用箱式炉加热和水池冷却的方式对其进行调质处理。该传统工艺效率低,质量受人为因素影响较大,易造成硬度、组织不合格以及裂纹等质量问题。为此,我公司设计制作了支重轮轮体连续调质生产线,不仅质量得到有效保证,而且制造成本得到降低。本文对支重轮轮体的连续调质工艺过程进行了阐述。

摘要：（上接2015年第7期）2相关零件的常规检查由于曲轴原设计是安全可靠的,为了查找断裂原因,又对故障发动机进行了分解,对相关零件进行了一系列的常规检查。其中,发动机曲轴箱机油量和油品测试均正常,主轴承未见松动,曲轴箱、曲轴等相关零件的主要尺寸均符合图纸要求;对断裂曲轴进行了材料分析,图纸要求材料为40Cr,检测结果符合要求,如表3所示;曲轴整体调质,断口区域未做特殊处理,调质硬度应为21~29HRC,实测结果为25.5~25.8 HRC,芯部硬度为246~253 HV1,符合要求;

摘要：细长轴类零件（见图1），长度2～12m，材质35CrMoA，直径80mm，热处理调质硬度为269～321HBW，热处理后变形量≤0．2％。我公司技术改造后，引进了数字化淬火系统，图2所示为淬火水槽，主要是针对细长轴类零件的热处理，淬火时工件只能水平入水。