摘要：介绍了汽车企业供应商质量管理的重要性,供应商质量工程师的基本素养,并用案例介绍了对产品质量改进的方法。

摘要：提出了包括9个主要指标和2个辅助指标的质量改进指标体系；设计了质量改进率和质量改进计划完成率两个综合指标，并以此评价企业或行业质量改进的效果；给出了应用实例。

摘要：针对某重工企业出现的动臂焊接缺陷率高的问题,运用6σ方法的DMAIC模型进行改进,并借助数理统计软件Minitab,经过正交试验设计法,确定焊接最佳参数组合,提出了一套具体的质量改进方案。结果表明,通过实施6σ方法提高了动臂焊接的过程能力、降低了动臂焊接缺陷率、提高了顾客满意度。

摘要：针对某公司出现的部件焊接缺陷率高的问题,运用六西格玛的DMAIC模型进行改进,并利用Minitab软件对质量数据进行统计分析。首先,定义项目改进的目标,测量焊接缺陷的类型以及当前的工序能力;然后分析造成气孔这一主要缺陷的因素,并观察因素与缺陷之间的关系;借助正交试验设计法,确定最佳工艺参数,最终使缺陷水平由原来的20000个/百万个降到4670个/百万个,大大提高了产品的质量,减少了生产中的损耗。

摘要：通过分析传统产品质量改进模式存在的问题,以及产品质量改进的定义理解,对产品全生命周期过程质量数据的采集、存储、处理、分析和挖掘等相关技术应用进行研究。规划、设计产品质量大数据管理模型,并探索在产品质量改进实施过程中创新应用大数据分析和挖掘技术。优化、创新产品质量改进方法和工具,为产品质量持续改进提出产品质量大数据驱动的管理模式创新思路。同时,构建产品质量改进的函数模型,并通过应用实例进行验证,证明能帮助企业构建快捷高效、精准规范、透明可控的产品质量改进管理体系。

摘要：基于微分博弈理论,从质量管理角度出发探讨在分散式决策与集中式决策两个场景下的不同表现。通过算例分析比较场景下的最优策略。结果表明,在质量改进和广告宣传方面,制造商采用了一致的策略。然而,在集中决策下供应链整体系统能够取得最大收益。

摘要：对于国内外企业,尤其是生产制造型企业来说,质量问题一直是制约或提升企业发展的关键因素。而工序质量改进是解决产品质量问题的一个重要环节。持续的质量改进可以不断地提高企业产品的竞争力,所以一直是近几年人们研究的热点问题。介绍了工序质量改进的基本知识以及Minitab软件的特点,分析了Minitab在工序质量改进上的应用,结合电能表磁系统装配的现实问题,利用Minitab软件对其装配工序质量进行了分析,并有针对性地提出了改进措施,以此来提高磁系统装配的合格率。

摘要：针对船舶详细设计图纸的设计质量改进,以集装箱船为研究对象,以船东需求为出发点,利用质量功能展开(QFD)这一质量工程工具,将船东需求逐层分解,逐步转化为对详细设计的要求,以确定详细设计的设计质量改进重点和改进方法,有针对性地提高详细设计的设计质量和设计水平,确保设计能满足船东的要求。

摘要：质量改进的当然应当改进产品,但更重要的是改进管理,包括企业的方针、程序、执行及记录,企业的组织机构、权力系统、沟通网络及士气。因此,质量改进的主体就不是生产工人,而主要是企业的领导和管理人员。质量改进的过程是一个创新的过程,它包括管理创新、组织机构创新、沟通网络创新,也包括产品设计创新、加工工艺创新。