摘要：拜耳法生产氧化铝中,母液每次循环后,苛性碱损失,无效碱增多,导致蒸发排盐效率下降,能耗、碱耗增加。为了回收损失的苛性碱、减少无效碱,以国内高碳一水硬铝石氧化铝生产系统为例,设计蒸发排盐苛化、蒸发排盐苛化+赤泥脱碱及回收、蒸发排盐苛化+赤泥脱碱及回收+一洗液苛化三种工艺条件,研究生产工艺中Na_(2)O的流向,计算系统中有效碱的损失、转化和回收量。从技术及经济性方面,分析和对比了赤泥脱碱与一洗液苛化的特点。赤泥脱碱可脱除并回收赤泥钠硅渣中的Na_(2)O回到生产系统;一洗液苛化可将母液中的Na_(2)CO_(3)转化为NaOH,并降低系统碳碱含量。赤泥脱碱和一洗液苛化均可使氧化铝生产碱耗下降,节约生产成本。以某产能100_(t)/a的氧化铝厂为例,采用赤泥脱碱和一洗液苛化可使生产碱耗下降66~70_(k)g/t,节约氧化铝生产成本85~134元/t。

摘要：根据所查阅的文献资料,阐述赤泥脱碱实验方案的设计,以正交实验方法为主,研究液固比、浸出温度、电石渣添加量、浸出时间对赤泥脱碱效果的影响,实验研究过程涉及工业固体废弃物资源综合利用、化学浸出、固液分离、电感耦合等离子体发射光谱分析仪(ICP-OES)的实践操作。