摘要：对湖北恩施的典型高磷赤铁矿样品进行了非熔态分离提取实验研究.矿样基础特性研究表明,该矿为典型鲕状高磷赤铁矿,矿中铁元素与磷元素之间并未处于化学结合状态.据此采用高速气流磨技术,将其磨至平均粒度为2μm的超细粒度,观察发现铁元素与磷元素在各个超细矿粉颗粒中的含量分布不均匀,Fe、P化合物有所解离.进而采用流态化技术进行气力分离,设计制造了流态化装置,对超细矿粉的流态化特征进行研究,结果表明超细铁矿粉的流态化特征与常规细粉不同.基于富铁物料与富磷物料的密度差异,设计制造了气力分离装置,对超细高磷赤铁矿粉进行气力分离实验,初步实现了铁元素和磷元素的分离.

摘要：羟基磷灰石(HAP)通常用作重金属污染土壤的修复材料。但土壤中存在的铁氧化物与磷具有较强的结合能力,其是否会影响HAP对重金属的固定能力目前仍不明晰。该研究通过淹水培养实验,考察赤铁矿对HAP钝化铜镉效率的影响。结果表明,与对照相比,单一HAP和单一赤铁矿处理会增加土壤及其溶液的pH值。高含量赤铁矿的存在能够有效降低HAP处理土壤溶液中的磷酸盐、Cu和Cd含量,同时使土壤中有效磷含量降低12.9%~41.0%,CaCl 2提取态Cu、Cd含量分别降低24.9%~64.5%和11.4%~39.3%。因此,淹水条件下施用HAP的水稻土中高含量赤铁矿可以提高Cu和Cd的钝化效果,同时减少磷的有效性。该研究结果对含磷修复材料在我国南方重金属污染水稻土的应用方面具有一定的指导意义。

摘要：针对研山铁矿赤铁矿选矿工艺流程暴露出的尾矿品位高、耗水量大等问题,经过对研山铁矿赤铁矿矿石性质、工艺流程设计和试生产现状的分析研究,同时组织了赤铁矿选矿工艺流程各工序工艺效果及选矿全流程的考察工作。根据考察分析结果,提出了将强磁选作业工艺位置进行调整,减少重选设备和浓缩设备的配置数量,合理控制磨矿粒度及强磁选的磁场强度,以及对尾矿进行再选降低尾矿品位的措施,实现了赤铁矿选矿工艺流程进一步优化,尾矿品位降低了2.49个百分点以上,提高了选矿技术经济指标和经济效益。

摘要：基于赤铁矿的综合利用,自行设计了流化床反应器,进行了各粒度级赤铁矿粉冷态流态化实验,实现了100~120、120~140、140~160、160~180、180~200目以及平均粒度为2μm的各粒度级矿粉颗粒的流态化过程.平均粒度为2μm的超细赤铁矿粉颗粒的流态化特征与100~200目粒度级矿粉颗粒的流态化特征不同,流化过程为:在低气速时,矿粉颗粒床层首先出现沟流;气速增加,沟流加剧,有时形成节涌;气速达到一个远超过理论初始流化速度的临界值(崩裂速度),床层突然分裂成许多小的聚团体,这些小的聚团体和细小颗粒呈现出较为均匀的流化状态.即随着气速的逐渐增大,流化状态经历了沟流、节涌、崩裂、聚团流化4个阶段.

摘要：通过对红色花岗岩的研究，发现红色花岗岩的成色矿物为赤铁矿。赤铁矿主要赋存在长石等矿物的解理缝及其显微缝隙中，赤铁矿的含量越多，颜色越红。本文对赤铁矿的成因作了简要分析，认为红色花岗岩中的赤铁矿大多为高氧逸度条件下的产物。由此设计了在花岗岩中人工合成赤铁矿的技术方法，对重要技术参数做了说明。通过在花岗岩中人工合成赤铁矿，可使普通浅色（灰白、浅肉红色）花岗岩改变为红色。

摘要：对鞍千选矿厂赤铁矿石进行浮选试验,基于条件试验和正交试验设计方法,研究pH值、淀粉、氧化钙和TD-Ⅱ用量对浮选的影响。结果表明:适宜的pH值为12.0,淀粉用量为1600g/t,氧化钙用量为500g/t,TD-Ⅱ用量为800g/t,Fe精矿品位为60.26%,回收率为70.26%;应用正交试验设计方法,确定最佳的浮选分离条件为pH值12.0,淀粉用量2000g/t,氧化钙用量700g/t,TD-Ⅱ用量600g/t,Fe精矿品位为65.39%,回收率为91.14%,分别提高5.13%和20.88%,浮选药剂之间的交互作用会显著影响分选效果。

摘要：本文以细粒赤铁矿精矿作为研究对象,为探究铁精矿在实际生产浓密脱水阶段产生的浓密池溢流损失严重等问题,通过澄清层分界面平均沉降速度、上清液浊度和单位沉降面积等研究指标,考查细粒赤铁矿精矿的入料浓度、絮凝剂分子量、絮凝剂单耗、絮凝剂溶液浓度等因素对细粒赤铁矿精矿絮凝沉降的影响。设计正交实验探究细粒赤铁矿精矿絮凝沉降影响因素的实验研究。借助SPSS26统计软件对实验结果展开分析。研究结果表明:影响因素对平均沉降速度影响程度大小顺序为:絮凝剂单耗>絮凝剂溶液浓度>入料浓度>絮凝剂分子量;对上清液浊度影响程度大小顺序为:絮凝剂单耗>絮凝剂溶液浓度>入料浓度>絮凝剂分子量;对单位沉降面积影响程度大小顺序为:絮凝剂溶液浓度>入料浓度>絮凝剂单耗>絮凝剂分子量。综合考虑,在本实验中细粒赤铁矿精矿絮凝沉降效果较优条件为:絮凝剂分子量为1500万、入料浓度为10%、絮凝剂单耗为60g/t、絮凝剂溶液浓度为0.10%。

摘要：采用淀粉为絮凝剂对平均粒径为8μm的赤铁矿纯矿物进行絮凝,形成平均粒径36.17μm、絮凝体密度2.89 g/cm^(3)、絮凝体孔隙率49.12%、分形维数为1.90的絮凝体。根据Box-Behnken实验设计原理,采用响应曲面法建立pH值、捕收剂油酸钠用量、搅拌转速及三者之间交互作用对赤铁矿絮凝体回收率影响的多元回归方程,对实验结果进行了ANOVA分析。在矿浆pH为7.76,油酸钠用量为132.22 mg/L,搅拌转速为1844 r/min,此条件下模型预测絮凝体回收率达到93.65%。通过赤铁矿浮选条件探究,得出其对絮凝体浮选的作用规律,为指导实践生产应用提供理论支撑。

摘要：以ＸＳＺ－Ｄ型生物显微镜为基础，设计了一套适时观察－显微照相装置，该装置可以方便地得到凝聚体的照片；利用图象分析仪测定了微细粒赤铁矿凝聚体的有关参数，并从分形理论出发，用分维数定量描述了凝聚体的内部结构．

摘要：分析了鞍山地区"阶段磨矿、粗细分选、重-磁-浮联合流程"所得综合尾矿中铁矿物的流失情况,进行了从浮选尾矿中回收铁精矿的试验研究,为从赤铁矿尾矿中回收铁精矿提供了新途径。