摘要：以峰峰集团山西大远煤业1201急倾斜工作面为背景,系统研究了急倾斜厚煤层走向长壁综放开采的基本问题,指出支架的合理设计是该类煤层成功开采的首要条件,支架设计要充分考虑急倾斜厚煤层综放开采的顶板活动规律,以工作面上部顶板的冲击载荷确定支架的工作阻力。同时急倾斜支架要有足够的抗侧向挤压能力,结合工作面采放工艺确定侧护板的抗挤压能力。急倾斜厚煤层综放开采的顶煤放出体与煤岩分界面具有明显的不对称性。结合顶煤放出规律、支架稳定性等综合确定采放工艺,提出"下行动态分段、段内上行放煤"的采放工艺,适用于急倾斜厚煤层走向长壁综放开采,可最大限度地减少采放过程中对支架的不利影响,并可获得较高的顶煤采出率。工作面安装前需对软弱底板进行加固。

摘要：针对急倾斜走向长壁工作面综采设备安装因煤层倾角大,钢梁起吊工艺复杂、适应条件苛刻,平板车装运易引发平板车下道或设备倾倒等问题,通过在切眼内安设滑道,上口浇筑转运平台,采用绞车控速、滑靴导向、设备横向自溜下放的安装技术,保证了综采设备平稳运输提高安全系数的同时减少了起吊装卸工序所需人员和工时,加快了安装速度,降低了劳动强度和安装成本。

摘要：为了提高采煤工作面回采效率,提出在众维煤业原设计炮采工艺回采的大倾角工作面进行走向长壁综合机械化采煤方法的研究,分析了大倾角走向长壁综采关键技术,并基于此制定了大倾角走向长壁综采工作面管理措施。通过在12041工作面首次尝试,验证了大倾角走向长壁综采工作面管理措施的有效性,不仅提高了煤炭回收效率,而且为类似地质条件矿井进行大倾角走向长壁综采工作面管理提供宝贵经验。

摘要：富安煤矿设计生产能力0.15Mt/a,主采12下层煤,煤层厚度0.95m.其井田边界南部以荆河为界,北部以煤12的露头为界,东西两面均以落差大于百米的大断层为界.本井田为一走向北东的单斜构造,井田中部还有一黄庄断层(落差0～17m).井田内小的褶曲很多,主要褶曲有井田北部的庄里穹窿和南部的杨岗向斜和杨岗背斜,受其影响,井田内的小构造异常发育.

摘要：基于大倾角中厚煤层走向长壁综采、大倾角厚煤层走向长壁综放和大倾角4.5 m大采高综采工作面开采现状,分析了采煤机和刮板输送机在大倾角煤层综采实践中的应用效果,论述了大倾角采煤机及刮板输送机针对大倾角特殊条件所进行的持续改进情况。大倾角采煤机的持续改进主要集中在保证其制动可靠、牵引力足、润滑良好、装煤率高以及操控安全;大倾角刮板输送机的持续改进主要包括确保其结构强度高、防滑可靠和安全防护优良3个方面。特别指出大倾角采煤机及刮板输送机的持续改进应突破传统的近水平或缓倾斜条件下的设计理念与方法,改进的关键应立足大倾角特殊条件提升采煤机和刮板输送机的适应性与可靠性。最后指出了大倾角采煤机和刮板输送机深化改进面临的主要问题及解决方案。

摘要：针对大倾角下山孤岛煤柱提出了走向长壁开采方案和集中应力高危区域划分方法及其解危措施。基于韩庄煤矿西翼西区下山煤柱赋存条件,对比分析了倾斜长壁和走向长壁开采方案的优缺点,确定采用下行式走向长壁开采下山孤岛煤柱4#、6#煤层,并研究设计了回采巷道布置方式。通过对各工作面的回采进行数值模拟,划分了集中应力高危区域。回采过程中,针对高危区域采用了大直径钻孔卸压和钻孔松动爆破相结合的解危措施,安全回采了下山孤岛煤柱。

摘要：1 概况伍家煤矿年设计生产能力为15万t/a,实际生产能力为9万t/a.采用斜井阶段式开拓,走向长壁后退开采,全部陷落法管理顶板,通风采用两翼对角式.

摘要：新驿煤矿通过对三采区-430上部开采优化设计,工作面布置采用了走向长壁与倾斜长壁相结合,增加了灵活性,提高了煤炭回收率,降低了掘进率,增加了工作面煤量,减少了采面搬家次数,缓解了采场接续,取得了较好的应用效果。

摘要：协庄矿1401W综采工作面位于-850水平一采上山区西翼,工作面沿走向长壁布置.走向长425m,倾斜长180m,煤层倾角28°～35°,四层煤厚2.6～3.1m,设计采全高,直接顶为砂质页岩,厚6.9m,老顶为中粒砂岩,厚度6.5m,伪顶为粘土岩,厚为0.7m,直接底为砂质页岩,厚度为1.8m,老底为细砂岩,厚度为2.5m.工作面设备配备状况见表1.

摘要：山东裕隆矿业集团有限公司单家村煤矿是一座年设计能力为45万t的中型矿井,该矿现有职工2000人.矿井采用走向长壁后退式开采方式,采面支护采用DZ-25(22)型单体液压支柱,目前全矿单体支柱数量已达1万多根.由于工作环境恶劣,且长期使用,致使液压支柱缸体内腔等部位严重锈蚀,损坏.为了将废旧支柱修复再用,以延长单体支柱的使用寿命,我矿采用了镶不锈钢套的加工工艺.