摘要：设计了一种九元系α+β两相新型超高强钛合金。探讨了3种极端合金元素含量的新型钛合金经VAR熔炼+常规锻造+热轧制备14 mm棒材的工艺。研究了合金元素含量和热处理对该新型钛合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,该合金在极端元素含量波动情况下具有不同的组织形貌特征;在室温下该材料具有1 200～1 700 MPa的抗拉强度和一般低于5%的延伸率,可以进行真空电子束焊接,但韧性较低;在600℃下具有一定的高温短时强度。根据以上特点,该新型钛合金有望被应用于有特种服役条件要求的场合。

摘要：本研究用鞍钢集团矿渣公司生产的金属铁珠作为混凝土材料耐磨集料，选用优质硅灰、高效减水剂、钢纤维等配制了超高强、高耐磨的水泥砂浆，通过正交实验设计方法探讨了水胶比、金属铁球与胶凝材料体积比、钢纤维体积率等对28d强度及耐磨性的影响规律，优化配比后，测试了其优异的强度和耐磨性等性能。

摘要：针对优质预应力钢绞线开展母材成分控制与钢绞线综合性能的技术研究,成功开发了大跨度桥梁用2160 MPa超高强钢绞线。研究结果显示:专属成分设计的Φ14 mm规格的87Mn原料抗拉强度≥1320 MPa;原料经过酸洗、磷化、专属拉拔等工艺,所得半成品抗拉强度、扭转、弯曲次数均高于企业标准;通过中频回火温度380℃、耦合132 kN张力拉伸以及全自动恒温闭环水冷控制,强化了钢绞线稳定化处理效果,使得钢绞线强屈比稳定在93%~94%,弹性模量为199~203 MPa,经受力后产生永久变形的可能性更低。

摘要：在国家863高技术计划、国家科技部国际合作计划的支持下，由北京有色金属研究总院研制开发成功的800MPa强度级超高强铝合金材料，日前成功通过了小批量试生产考核，并取得了国家发明专利授权、注册了国产铝合金新牌号。该合金采用全新的成分设计，

摘要：2019年2月12日,中科院山西煤化所张寿春研究员团队承担的中国科学院重点部署项目—T1000级超高强碳纤维制备,通过中科院组织的专家验收。该技术采用干喷湿纺路线,开展了前驱体链结构优化设计、纺丝液流变性调控、纤维微纳米结构控制及关键装备技术系统研究,实现了干喷湿纺关键核心技术的突破。所制备的T1000级超高强碳纤维同时兼具高拉伸强度和高弹性模量特征,经第三方机构检测,性能指标均达到业内先进水平。

摘要：9月30日,中建八一在广州新世界增城发展中心项目破解了一项世界级技术难题,实现了行业内首次在实体工程建设中泵送应用最先进、强度最高的C130超高强机制砂混凝土。本次泵送超过了220m抗压强度达149.5MPa,强度超过花岗岩,一举打破行业最高混凝土强度记录。2020年12月,项目联合华南理工大学、RBS设计事务所、兴业搅拌站等多家单位,牵头成立C130技术研发小组,经过长达10个月的不断联合攻关,终于试配出机制砂C130混凝土,于9月30日成功泵送应用于超高层,在华南乃至全国开了先例。

摘要：通过收集弹簧钢及其他典型淬火+回火型钢铁材料的文献数据,采用面向性能的机器学习设计系统(MLDS)结合实验优化,实现了具备超高强度和良好塑性的新型弹簧钢化学成分及热处理工艺参数的快速设计。所开发的2种新型弹簧钢的抗拉强度分别为2183.5和2193.0 MPa、屈服强度分别为1923.0和2024.5 MPa、断后伸长率分别为10.5%和9.7%、断面收缩率分别为42.4%和41.5%。新型弹簧钢的强化方式以晶界强化和位错强化为主,细小的晶粒尺寸和适量的奥氏体使得弹簧钢在具备超高强度的同时保持良好的塑性。与现有同等强度级别的超高强度钢相比,新型弹簧钢具有显著的成本优势和工艺优势。

摘要：铝锂合金具有低密度、高弹性模量、高比强度和比刚度、低疲劳裂纹扩展速率、较好的高温及低温性能等特性,是理想的航空航天材料。国际上十分重视铝锂合金新材料开发,并不断推出新的铝锂合金牌号。介绍了铝锂合金中的主要时效析出相,综述了铝锂合金力学性能、耐腐蚀性能、疲劳裂纹扩展速率与时效析出相的相关性。结合合金化元素含量及微合金化元素对铝锂合金时效析出相的影响,介绍了高强、超高强铝锂合金,耐腐蚀铝锂合金,耐损伤铝锂合金,高淬透性铝锂合金的开发情况,总结了国内新型铝锂合金开发的不足,提出了未来新型铝锂合金的研究方向。

摘要：这天,宇宙小学三(2)班转来两名新生,他们是亲爱的姐弟俩:姐姐长得眉清目秀,叫雪儿,弟弟长得虎头虎脑,叫雷子。放学后,雪儿姐姐牵着雷子弟弟的手走向回家的地铁站。 "姐姐,你看!"蹦着跳着的雷子弟弟突然停了下来,惊恐地指着面前的广告宣传画说:"外星人!"说着,画中那个外星人瞪着一双冒火的眼。