摘要：南海莺琼盆地超高温高压区域存在"三超高、一极窄"的苛刻地质环境,气田开发钻完井技术面临巨大挑战。以L气田为例,依次从钻井极限、井身结构、控压钻井、完井工具等方面建立了超高温高压开发钻完井技术可行性评估思路,提出了开发井安全压力窗口预测、薄弱层预判与随钻前视、关键套管下深及井身结构优化、控压钻井技术适用性改造、主动提高地层承压能力、管材防腐与高密度无固相完井液协同、超高温高压完井工具分析等7项关键技术,并在L气田钻完井方案设计中取得良好应用成效。展望了超高温高压开发钻完井技术未来发展与研究趋势,以期为深海、深地及超高温高压油气勘探开发提供参考。

摘要：为了提升我国海洋超高温高压钻井设备的国产化水平,对海洋超高温高压钻井主要设备进行了简要介绍,分析了海洋超高温高压钻井设备的国内外技术现状,重点阐述了海洋超高温高压钻井设备的关键技术及其研发思路。分析结果表明:钻井防喷器及控制系统、井口装置、泥线悬挂装置及井下工具等为当前急需攻关突破的超高温高压钻井关键设备;我国在这些关键设备的设计、制造和试验等多方面与国外存在差距,主要体现在高强度金属材料开发、密封设计制造、控制元器件开发和系统设备海试等4项关键技术方面。就这些关键技术提出了比较详细的研发思路,以期推动超高温高压钻井关键装备的国产化进程,增强我国海洋超高温高压油气田的勘探开发能力。

摘要：南海莺琼盆地超高温高压气井井底温度接近200℃,地层压力系数超过2.3,且部分井CO_2含量高。超高温高压气井测试作业面临测试管柱设计复杂、高密度测试液易沉降、测试管柱及封隔器受力复杂、测试管柱失效风险高等一系列难题。为此,研究了超高温高压气井测试技术。该技术使用RD旁通试压阀有效解决了管柱密封性检验与管柱插入之间的矛盾,同时,使用选择性测试阀解决了测试工具响应问题;使用超细重晶石加重测试液,合理控制测试液pH值,显著提高了高密度测试液的沉降稳定性及抗CO_2污染性;通过模拟计算,分析封隔器受力及管柱伸缩量,有效降低了测试管柱失效风险。该技术在南海莺琼盆地3口超高温高压气井测试作业中进行了应用,成功率为100%,无事故发生,为海上超高温高压气井的安全测试提供了技术支持。

摘要：南海莺琼盆地超高温高压区块油气资源潜力巨大,随着超高温高压区块勘探力度的逐步加大,海上超高温高压气井裸眼完井测试的需求逐渐上升。目前海上超高温高压气井的裸眼完井测试存在巨大的风险和挑战:高密度测试液清喷困难,极端条件下易造成测试液稠化沉淀堵塞测试管柱;超高温高压测试条件下,测试管柱配置较为复杂,同时管柱伸长量设计不合理,存在测试工具失效的风险;井壁岩石不稳定性风险较高,存在着井壁坍塌、地层出砂、埋卡封隔器等风险。为解决上述难题,自主研发了一套适用于海上高效勘探开发的超高温高压气井裸眼完井测试关键技术:研发了沉降稳定型测试液,通过在原完钻钻井液基础上添加抗高温降滤失剂和增加石灰含量增强沉降稳定性能;在常规测试管柱的基础上增加RD循环阀和选择性测试阀并合理计算测试管柱的伸长量,优化设计了测试管柱结构;合理优化海上平台的测试管线流程和装置布局,有效降低了测试过程中的风险;考虑测试过程中井壁不发生剪切破坏的前提下,制定了合理的测试压差和测试时间。该技术在南海超高温高压气井DF13-Y-Y井中进行了现场应用并取得了圆满成功,为后续海上超高温高压井的裸眼完井测试积累了宝贵经验。

摘要：为了解决聚苯硫醚纤维难染色的问题,采用自制的超高温高压染色装置对聚苯硫醚纤维进行分散染料染色,优化工艺为:染料用量2%(owf),分散剂NNO质量浓度1.5 g/L,浴比1∶50,p H值4.5左右,140℃下染90 min。该工艺下分散染料分子能够进入纤维内部,上染百分率可达到85%左右且透染性良好,无环染、白芯出现;染后纤维的断裂强度在3.4 c N/dtex以上,与原纤维相比下降约6%,力学性能无明显变化;染色前后纤维的极限氧指数分别为34%、33%,阻燃性良好,基本达到染整加工的要求。

摘要：组块密封作为完井工程中的保持井筒完整性、实现井下资源分层开采的重要工具,其工作的可靠性与稳定性不言而喻。在超高温高压油气田中,对于组块密封的耐温性、耐压性要求更高,该方面研究在国内少有涉及。本文通过新型耐高温气密材料的开发、组块密封结构设计,结合结构仿真与试验,研制形成多个尺寸系列耐温204℃、耐压10000 psi的完井组块密封工具,为我国超高温高压油气田开发提供了国产化工具支持。

摘要：介绍了一种名为红套阀座组的新型阀座结构,该结构适用于运行在超高温、高压以及特殊工况截止阀的研发与制造。根据阀座红套结构的研发背景,阐述了红套阀座组的特点、红套装配过盈量与加热温度的确定方法,最后通过有限元分析与压力试验对红套阀座组的设计效果进行验证。

摘要：海洋超高温高压油气钻井代表着当今能源开发的前沿技术,能源开发的极端环境和复杂地质条件对关键设备提出了更高的技术要求。为了应对这一挑战,提升钻井设备的性能和可靠性成为行业关注的焦点。本文通过分析海洋超高温高压油气钻井的技术现状与挑战,探讨了设备材料、结构设计及控制系统的技术要求,并提出了关键设备的设计与创新思路。旨在为未来的设备研发和技术应用提供理论依据与实践指导,推动超高温高压环境下的油气资源高效开发。

摘要：南海莺琼盆地超高温高压井地层温度超过200℃,井底地层压力绝对压力接近100 MPa,水深超过100 m。针对超高温高压测试作业放喷过程中B环空压力上涨,而半潜式平台水下井口系统B环空压力不能进行泄压,导致水下井口及套管易密封失效的问题,分析了影响B环空压力的影响因素,同时通过正交试验的方法,考察了放喷时间、放喷产量、水泥返高、A环空压力等因素对B环空压力的影响。计算结果表明,影响B环空压力主次因素依次为放喷时间、放喷产量、水泥返高、A环空压力,计算结果可以有效指导半潜式平台超高温高压井测试环空压力设计及现场控制措施,制定合理的测试工作制度。该设计方法在莺琼盆地5口超高温高压井得到成功应用,有效保障了超高温高压测试工程安全,同时实现了准确求取地层资料。

摘要：中国深地油气资源丰富,随着油气勘探开发的进一步发展,深地领域将是中国未来油气勘探开发的主要发展方向,对保障国家能源安全具有重要的战略意义。文章通过调研国内外深地勘探钻井的发展现状,分析总结了深地勘探钻井技术中的关键技术——井身结构设计、高效破岩、钻井提速、抗高温高压测控工具、耐高温钻完井液、井筒压力精细控制、复杂故障防控、高温固井、钻井装备等在深地勘探钻井中的发展状况,并在此基础上提出了未来深地勘探钻井中有待继续攻关完善上部大尺寸井眼的钻井、多压力系统安全钻进、抗超高温井筒工作液以及抗高温高压随钻测量工具等关键技术及装备,并指明在地质工程协同发展基础上,大尺寸井眼提速、多压力系统安全钻井、高温井筒工作液、高温高压随钻测量和井下工具、完井试油技术和装备发展等关键技术及装备的攻关思路,期望为中国深井超深井钻完井技术的发展提供参考借鉴。