摘要：为解决传统Ziegler-Natta催化剂(简称Z-N催化剂)制备的超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)缠结程度较高、加工困难等问题,以MgCl_(2)、TiCl_(4)、异辛醇、正硅酸四乙酯(或邻苯二甲酸二己酯)为主要原料,采用化学反应法制备了氯化镁负载型Z-N催化剂cat1(或cat2)。分别以cat1、cat2为主催化剂、三乙基铝为助催化剂,采用淤浆聚合工艺制备了低缠结UHMWPE,测定了cat1、cat2的粒径分布和金属元素质量分数,考察了聚合温度、时间对催化剂催化活性和UHMWPE的黏均相对分子质量(M_(v))的影响,并使用流变分析法和DSC热力学退火法对UHMWPE的缠结程度进行了表征。结果表明,制备的cat1、cat2与设计相符,在聚合反应温度分别为65和70℃、反应5 h时,cat1、cat2催化活性分别达到27700、37700 g PE/g cat,制备的UHMWPE的Mv分别为6.01×10^(6)、5.03×10^(6),起始储能模量分别为0.21、0.13 MPa,缠结程度低于商品化UHMWPE。

摘要：由于短道速滑赛服对其所用面料防护性和舒适性的要求逐步提高,开发一种轻质且兼具良好强度与弹力的高性能纱线以用于其面料织造势在必行。以超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)连续长丝为鞘纱,氨纶长丝为芯纱,进行超强高弹包芯纱的纺制,通过显微镜和Instron探究了捻度和预牵伸倍数对包芯纱外观形貌、拉伸断裂强力和定伸长弹性回复性能的影响。结果表明:鞘纱的包覆作用和芯纱的拉伸作用共同决定了成纱的外观品质;拉伸断裂强力损失随鞘纱细度增加而增大;捻度在550~600 t/m时,鞘纱UHMWPE能够形成良好的包覆效果且强力损失在20.47%以内;由于UHMWPE刚性较大,限制了氨纶芯丝的拉伸和回复,包芯纱的弹性回复性能随预牵伸倍数的增大呈现先增大后减小的趋势,并在3.80处获得最大弹性回复率93.22%。

摘要：通过自行设计的溶胀性能测试方法,讨论了超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)树脂的生产工艺、相对分子质量、树脂质量分数、粒径分布以及溶剂等因素对溶胀性能的影响。结果表明,不同厂家生产的UHMWPE树脂的溶胀性能有区别,随着相对分子质量增大,树脂的溶胀温度升高,溶胀时间变长;树脂质量分数提高,不利于树脂的充分溶胀;适当的粒径范围,能使树脂具有良好的溶胀性能;溶剂溶解性能的差异,对树脂的溶胀有较大的影响。

摘要：主要介绍了超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)管材的配方设计,包括UHMWPE树脂及抗氧剂、耐磨剂、加工助剂、填料等助剂的选择,同时介绍了UHMWPE管材及UHMWPE/金属复合管的应用情况及发展趋势。结果认为,UHMWPE管材的应用前景广阔。

摘要：以乙烯为原料,选用LHPEC-1催化剂,采用淤浆法制备出超高相对分子质量聚乙烯管材专用料(牌号为UH-PE 2000)。结果表明:在小试中,LHPEC-1催化剂的聚合活性较高,制备的UHPE 2000黏均相对分子质量为(200~300)×104,堆密度高于0. 38 g/cm3。中试制备的UH-PE 2000黏均相对分子质量为(230~260)×104,堆密度达到0. 40 g/cm3以上,拉伸强度平均值为28. 8 MPa,悬臂梁缺口冲击强度最高可达到85 k J/m2。在工业生产中,装置运行平稳,反应温度可控;产品性能良好,颗粒较为均匀;由UH-PE 2000加工的管材各项性能均可满足设计要求。

摘要：改型设计了改性超高相对分子质量聚乙烯的挤出中空吹塑设备 ,设计采用了专用的挤出螺杆、机筒、模头和模具 ,并研究改进了吹塑工艺及生产方法 ,从而克服了超高相对分子质量聚乙烯的加工难点 。

摘要：利用程序控制压机对超高相对分子质量聚乙烯(PE-UHMW)树脂进行成型加工,并测试成型材料的简支梁冲击性能;针对加工工艺中的不同影响因素,通过单因素试验和方差分析考查各参数对PE-UHMW结晶性能的影响,得到了成型条件下分子链段运动、分子间自由体积以及分子间的相互作用与冲击性能的相关性;利用多因素均匀设计和逐步回归研究,确定温度为PE-UHMW树脂模压成型的最显著因素。

摘要：采用均匀设计的方法对超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)树脂的溶胀试验进行系统分析,并用偏最小二乘法建立二级回归模型,对溶胀温度、溶胀时间和溶胀比的决定系数R2,由一级回归的0.967 9、0.935 9和0.944 8分别增加到二级回归的0.974、0.944 9和0.945 7。结果表明,回归模型得到优化的试验条件,能更好的评价UHMWPE的溶胀特性。

摘要：以石蜡油（LP）为溶剂配制超高相对分子质量聚乙烯（UHMWPE）/LP溶液,运用正交设计方法,研究低剪切速率下UHMWPE的黏均相对分子质量（Mη）、溶液浓度和温度对UHMWPE/LP溶液体系黏度特性的影响。结果表明：UHMWPE/LP溶液的黏度随Mη及溶液浓度的增加而增加,随溶液温度的升高而降低;正交试验结果为UHMWPE的浓度对UHMWPE/LP溶液体系的黏度影响最大,Mη次之,在190~220℃下,温度影响较小。

摘要：美国塞拉尼斯公司与西南化工研究设计院达成协议，双方将合作研发及改进醋酸和其他化学品的制造技术。近几年，塞拉尼斯公司在中国的投资迅速增长，2007年在南京化工园建成的600kt／a醋酸和60kt／a醋酸乙烯-乙烯共聚乳液项目相继投产，300kt／a醋酸乙烯、100kt／a醋酐以及超高相对分子质量聚乙烯等5个醋酸及其下游延伸配套项目预计在今年陆续投产。