摘要：根据离心铸造特点和超高铬铸铁的性能特点,利用自行设计的离心铸造机,实验得到材料为铬含量超过32wt%的超高铬铸铁材料气门座的离心铸造工艺:涂挂涂料温度、浇注前铸型预热温度、铁水出水温度和浇注温度分别为120～150℃、270～320℃、1500～1520℃和1460～1480℃,炉前用0.3wt%的75硅铁进行孕育处理;铸型转速1750r/min,浇注速率1kg/s,浇注完成后30s打开冷却水,冷却150～180s后停机、出型。检测结果表明:铸件硬度和金相组织等性能符合气门座的工况要求。

摘要：大型反击式破碎机的板锤要具有高的耐磨性和高的抗冲击能力,针对此类破碎机的工况条件和结构特点,通过化学成分的优化设计并采用水平造型,倾斜浇注工艺,研制出具有较高综合耐磨性能的超高铬铸铁板锤。该板锤最佳热处理工艺为1020℃高温淬火+400℃高温回火;淬火回火组织为回火马氏体+共晶碳化物M7C3+二次碳化物+残余奥氏体;其使用寿命为普通高锰钢3倍以上。

摘要：针对大型反击式破碎机的工况条件和结构特点，研制开发了具有较高综合耐磨性能的超高铬铸铁板锤。板锤最佳热处理工艺为1020℃高温淬火4-400℃高温回火，淬火回火组织为回火马氏体＋共晶碳化物M7C3十二次碳化物＋残余奥氏体，使用寿命为普通高锰钢的3倍以上。

摘要：针对大型反击式破碎机的工况和结构特点,研制开发了具有较高综合耐磨性能的超高铬铸铁板锤。板锤最佳热处理工艺为1020℃高温淬火+400℃高温回火,淬火回火组织为回火马氏体+共晶碳化物M7C3+二次碳化物+残余奥氏体,使用寿命为普通高锰钢的3倍以上。