摘要：套圈车加工工艺设计系统是融数据库技术、数据分析计算于一体的一种计算机设计分析环境，是一种基于工程数据技术的多功能ＣＡＤ系统。它由录入、查询、计算、显示、绘图及维护六大功能模块组成，能自动绘制、显示图形、自动标注尺寸、尺寸公差和形位公差，输出符合标准要求和车间生产要求的工艺图纸。对系统的设计思想、系统设计原则和各功能模块的作用作了介绍。附图２幅。

摘要：【目的】由于竹筒竹青的存在会对竹材展平加工产生不良影响,为了保证产品质量,亟需研究优化竹筒的去青工艺。【方法】通过单因素试验设计,来确定竹筒车削去青工艺中车削参数的最佳条件。以竹筒的去青度作为因变量,采用中心组合设计(Box-Behnken Design)响应面法对车削参数(竹筒转速、进给速度、气缸压力)进行研究,运用Design Expert 12软件对数据进行分析,建立去青度与各车削参数的多元二次回归方程,优化竹筒车削去青工艺。【结果】当竹筒转速为60 r·min^–1,进给速度为0.25 m·min^–1,气缸压力为0.20 MPa时,得最大去青度为66.97%。采用上述的工艺条件进行实际验证,得到的去青度为65.36%,与理论预测值的误差为–2.37%。【结论】本研究所得模型是合理的,可用于实际去青度的预测。图5表6参13。

摘要：车床车削加工是中小批量梯形内螺纹加工的通用工艺方案。当加工螺距较大的梯形内螺纹时,普通刀杆由于刚性因素限制,通常只能加工悬伸比小于4倍径深度的螺纹。本文重点介绍一种刀具设计方法,通过最大限度地增加刀杆横截面积增强刀杆强度,同时配合数控宏程序,完成相当于普通刀具悬伸比达1∶9的深孔螺纹加工。

摘要：简要介绍了4种车削工装工艺,分析了各自在实际生产中的优缺点,指出了各自的使用范围。实践证明,4种工艺方法可行。

摘要：伴随着我国经济的逐渐上升,汽车行业也不断发展起来,从目前的汽车生产线来看,曲轴的车削工艺设计应该是整个汽车产业中最应该被关心的重点问题。曲轴不仅是传递动力和承受荷载的重要零部件之一,也是汽车发动机中最难保证质量要求的。在单拐曲轴的车削加工时,可能会由于工件自身刚性较差,在车削与装夹的过程中,需要反复校正,且步骤复杂,要求的位置精度也很高。本文主要针对在曲轴单拐的车削工艺中可能出现的问题进行具体论述,并根据实际问题提出合理的解决策略。

摘要：我公司承揽的风电项目中，需要加工一批不锈钢（1Cr18Ni9）材质的薄板类密封环（见图1）。现介绍该类密封环的车序加工工艺措施，为解决不锈钢薄板类工件的加工提供一种新方法。

摘要：通过对一个带有曲面轮廓轴套类典型零件进行图样和工艺分析,找出了该类零件在加工方案设计中的最优工艺路线、零件的准确定位和牢固装夹、合理的刀具和最佳切削用量选择等,并编制了高效合理的加工程序,对提高产品质量和生产效率有着一定的指导意义。

摘要：通过对钛合金薄片零件车削方法的研究,解决了在普通车床上加工厚度小于0.6mm、环形面宽度在20mm以内、尺寸精度及形位精度在0.02mm内的高精度薄片零件的加工质量问题。阐述了利用普通车床加工钛合金薄片零件的工艺设计要领。该车削工艺方法简单、可靠,具有成本低、操作简便、高效的特点,形成了一种典型的加工工艺。

摘要：采用卧式车床加工如图1所示的大直径圆弧工件时，加工圆弧曲线比较困难，必须采取相应的工艺措施才能保证此类工件的加工质量。我们设计了一套通用简易夹具，采用适宜的加工工艺，可有效解决此难题。

摘要：芳纶纸蜂窝复合材料的车削加工中,易出现结构破损及表观质量差等质量问题。研究从分析芳纶纸蜂窝材料车削加工工艺特性入手,讨论影响芳纶纸加工的关键因素,据此进行刀具选材及几何角度优化设计,设定合适的转速、进给量等车削工艺参数,提出了若干适合实际操作的工艺技巧,最大限度保证刀具刃部有效切断芳纶纸纤维,避免各种加工质量问题。