摘要：针对尼龙材料的特性和薄壁十字孔管接头的特点,根据管接头的零件图与技术要求,选定了合理的刀具和量具,制定了车削加工的切削用量。分析与设计了薄壁十字孔管接头的工装夹具,确定了管接头的车削加工工艺线路与加工工序,给出了该零件的质量检测方法。

摘要：为了实现车削工艺知识的有效重用,提出了一种基于实例推理的车削工艺参数优化决策支持系统设计,确定了一种车削工艺实例构建方法,以及车削工艺参数优化决策支持系统的结构体系、功能体系和运行模式。

摘要：数控机床是计算机高新技术产品,综合应用的高速,高精度加工技术可以大大提高工作效率和产品质量,缩短生产周期和提高市场竞争力。而对于数控加工,在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析,拟定合适的加工方案。在这个过程中采取的控制精度的方法加工出合格的产品。加工精度高的工件过程时,数控车床车削加工时工艺的编排就十分重要了,不同的加工工艺,加工出来的产品也不一样,可见数控车削工艺设计的重要性。

摘要：分析了几种球面车削工艺的特点,论述了用改进的普通车床车削球面的原理。

摘要：在锅炉产品制造过程中,特别是在大容量、高参数锅炉产品制造过程中,锅筒、集箱上的管子或管接头用＂骑座式＂焊接结构较为普遍,它的管端为＂马鞍形＂曲面,焊接时要求制成的曲面坡口整齐光洁。

摘要：某压路机铰接架铜套结构如图1所示，其尺寸和形位公差要求较高，而表面粗糙度要求更高，需达到“镜面”效果。该铜套采用的铜锡合金材料质地较软，工件表面不适合采用研磨方式加工，因而采用普通的车削工艺难以保证加工精度。为此，我们设计了一种金刚石专用车刀，并采用适宜的车削工艺，加工出了符合技术要求的铜套。

摘要：对于同一类型零件进行加工制造时不可能会使用不同的加工方法,而是应该在相同的加工条件之下采取某一种加工的方法,主要介绍轴类零件和盘套类零件的车削工艺,介绍这种加工工艺的内容、加工时的技术要求以及相关的其他内容,以轴类和盘类的零件为例,对车削工艺进行简单分析,力求在日后使用这项工艺时可以取得一定经验。

摘要：车削机即车床,加工车床是机械加工的关键组成部分,加工车床时需重点使用车刀对处于旋转状态的工件展开车削加工。当前车削机自动化水平相对不高,增加企业的人力资源成本支出。文章基于车削机发展现状,思考车削机存在的问题,探究提高车削机自动化水平的方案,为研究、设计电机转子自动车削机构提供参考。

摘要：分析了异形薄壁宇航零件的特点及加工难点,针对加工难点,通过设计大锥度薄壁结构件的工装,改进定位方法,创新加工方案,优化加工路径,控制切削变形,从而保证中大直径、大锥度薄壁产品的加工精度,实现了航天器研制过程中的高质量、批量化生产。

摘要：大直径薄壁零件具有重量轻、成本低、节约材料和结构紧凑等特点,广泛应用于航空航天领域各种型号产品中,但是焊接后的薄壁零件刚性差、强度弱,在加工过程中极易变形,难以保证尺寸精度。本文基于零件结构,分析产品变形影响因素,研究控制变形方法,设计辅助装夹定位工装,合理选用刀具及车削参数,提出一种针对大直径锥形薄壁焊接件的车削工艺方法,可以大幅提高产品的加工效率,保证加工精度。