摘要：在煤矿机械维修和加工中,用普通车床加工大型缸体孔,精度很难达到要求,并且刀具调整困难,加工效率低,一般采用专用机床加工,但成本较高,若采用改进后的行星轮差动—螺旋轴向进给、径向微调镗孔装置,可取得低成本、高质量的实际效果。

摘要：针对采用普通车削加工薄圆盘类工件内外圆柱面存在的困难,以工件平面为装夹基准,设计出专用夹具,解决了薄盘类工件装夹、加工时易变形及震动等问题,保证了加工质量并提高了加工效率。

摘要：借助于夹具,将零件的平面加工和钻孔等工序安排在一台车床上,充分发挥车床高效加工能力,减少转序时间,提高加工效率。

摘要：车床加工精度与多因素的相关,针对当前车加工控制方法存在的误差大,速度慢等缺陷,设计了一种基于光电测量技术的车床加工控制方法。首先对当前车床加工的研究现状进行分析,找到引起车床加工误差大的原因,然后采用光电测量技术对车床加工精度影响变量进行采集,并采用最小二乘支持向量机建立车床加工误差预测模型,最后通过误差补偿技术提高车床加工精度,并进行了车床加工效果的测试实验。结果表明,本文方法可以对车床加工误差进行有效的拟合,提高了车床加工精度,而且车床加工效率也得到了一定的改善。

摘要：根据十字轴万向联轴器运动分析知,为使主、从动轴间没有转角差,消除了主动轴等速回转而从动轴转速变速波动的现象。为此,绝大多数场合下,双万向联轴器在安装时必须满足以下3个条件：

摘要：小型加工车间Ansonia Manufacturing 承接了一项相当棘手的旋转玻璃艺术雕塑加工任务,并意识到在旋转工具车床上加工完整的部件还缺一个镗头。众所周知,加利福尼亚有一片种植了各种葡萄的谷地,在那里,艺术就是生活的一部分,艺术家和工作室比比皆是。然而,虽然被众多酒厂所形成的文化氛围包围,加利福尼亚州Sonoma 镇唯一的机加工车间AnsoniaManufacturing 仍然没有受到艺术产业的影响,直到最近。

摘要：为了在无曲轴磨床的情况下,高效制造出高质量的曲轴,以满足大批量生产的要求,对曲轴车床加工进行了工艺设计,使其达到了相应的加工精度要求。

摘要：我公司是国内专业生产挠性剑杆织机的厂家之一，在我们的产品上最关键部件是打纬引纬凸轮箱。凸轮箱中有一个比较关键零件是扇形齿轮座，它的主要作用是根据凸轮极径的变化，通过齿轮啮合，共同引导挠性剑杆来回运动。如图1所示，这个零件结构不对称，各种尺寸及形位公差要求比较严格，所以我们在加工这个零件过程中，采取了多种加工工艺，都达到了设计要求。但因加工工艺不同，加工费用差别较大。后经多方讨论，决定在CA6140车床上使用工装，采用零件进给，

摘要：本文对数控车床加工重型矩形工件的卡爪及刀座进行了优化设计,最终保证了工件夹持的可靠性,提高了加工效率、工件的表面质量和精度,以及成品的合格率。

摘要：针对普通车削加工阀芯类工件内孔及外圆弧面存在的困难,设计出专用夹具,解决了阀芯类工件的装夹、形位公差及加工精度等问题,保证了加工质量,并提高了加工效率。