摘要：针对酒钢棒材生产线圆钢产品尺寸精度符合GB/T 702—2017标准要求,但不能满足用户的高尺寸精度要求的问题,结合该产线设备布置情况,分析了影响棒材产品尺寸精度的因素,即孔型设计不合理,轧机、轧辊装配加工精度控制不严,轧制过程未消除张力,以及操作调整水平较低。为此,通过优化设计成品孔型、重新分配精轧机组压下量、提高孔型加工及精轧机组轧机装配精度、优化导卫与活套等措施,明显提高了棒材产品的尺寸精度,生产的Φ22 mm棒材不圆度不超过0.20 mm。

摘要：因大规格圆钢头部弯曲超标需要矫直,影响了用户订单交付速度。从轧材头部弯曲的统计数据入手,对影响头部弯曲的因素如延伸系数分配、短应力线轧机装配和进出口导卫安装等展开了分析,采取有效措施,从而降低了圆钢头部的弯曲比例。