摘要：本文探索了一种新的测试转杯纱捻度的方法─—去除包缠纤维直接计数法，愿与读者共同探讨。通过对七种不同特数、不同设计捻度的转杯纱试样用新法、一次退捻加捻法、二次退捻加捻法、三倍退捻加捻法、二重法等方法进行捻度测试，结果表明，相对于设计捻度，新法的测试结果有一定的准确性。

摘要：纺织厂回丝、坏纱及服装业边角料加工的再用纤维可用于转杯纺纱。文中对再用纤维的可纺性进行了分析，并设计了可行的生产工艺流程，加工出的转杯纱成纱质量好且独具特色。

摘要：通过对转杯纱结构和测试转杯纱捻度的几种退捻加捻法测试原理的分析，得出了一次退捻加捻法、二重法和三倍退捻加捻法测试棉转杯纱捻度测试结果之间大小的一般规律。其中三倍退捻加捻法捻度的测试结果最大，其次是二重法和一次退捻加捻法，特别是对号数较大设计捻度较小的转杯纱，一次退捻加捻法可能大于二重法的测试结果。

摘要：我厂按照市场导向,积极开发新产品,充分发挥RU_11型转杯纺纱机的优势,开发生产了桑蚕OE纱,并通过了江苏省新产品鉴定。在这个基础上,我厂又以桑蚕OE纱为原料研制生产了桑蚕OE纱真丝绸(以下简称桑蚕真丝绸)。本文就桑蚕真丝绸的研制实践及工艺探讨简述如下。一、桑蚕真丝绸的产品设计 1.织物组织选择:根据该产品的特征和用途,桑蚕真丝绸以选择平纹组织或平纹组织为主配以透孔、小提花等组织形成,以增强产品的透气性。布边宽度要求不低于0.8cm,否则在后整理时易产生豁边疵点,真丝绸的染缩率较大,

摘要：描述了由上海东华大学开发的用以纺制不同结构性能弹性转杯纱的一种弹性转杯纱纺纱系统。研究了在改变加捻参数和氨纶丝牵伸倍数时弹性转杯纱的结构与性能。结果表明加捻参数和氨纶丝牵伸倍数对弹性转杯纱的结构和性能均有一定的影响,氨纶丝线密度也会影响纱线的性能。

摘要：选用了不同号数、不同设计捻度的棉转杯纱１２种，分别采用一次退捻加捻法、二次退捻加捻法、三倍退捻加捻法、二重法测试棉转杯纱的捻度。从棉转杯纱捻度测试结果可看出，相对于设计捻度，三倍退捻加捻法的测试误差最小，其次是二次退捻加捻法和二重法，一次退捻加捻法的测试误差最大。

摘要：转杯速度、捻系数、分梳辊速度3项工艺参数对转杯纱的质量有较大的影响。为了研究这3项工艺参数对转杯纱质量的影响,使用通用旋转组合设计方法对转杯纺工艺参数进行优化。结论是:转杯速度、捻系数、分梳辊速度存在一个最佳组合,使转杯纱强度、条干CV值、棉结3项主要指标达最优值。

摘要：采用HVI 90 0系统对 10种中国大陆棉的 7项性能指标进行测试 ,并纺成转杯纱。测得其的绞纱品质指标 (CSP)和单纱相对强力 (RS)。结果表明影响转杯纱强力的主要因素是纤维强力 ,然后是长度整齐度、马克隆尼值 。

摘要：探讨转杯纺技术的发展历史、现状及趋势。回顾转杯纺国内外的发展历程,厘清转杯纺技术的发展脉络,综述近年来转杯纺技术的发展现状,归纳成纱机理与纺纱器进步、适纺原料和适纺号数拓展、自动化和智能化应用方面的进展以及转杯纺发展历史上的有关争论,对转杯纺在新型纺纱器与新型结构纱线、转杯纺机理和关键器材的发展、纱线产品多元化、全自动与半自动技术融合以及基础研究等方面的发展趋势进行了展望。认为:转杯纺依据自身的特点能够在未来纺纱领域中占有一席之地,和环锭纺、喷气涡流纺进行错位竞争,针对纤维长度整齐度和细度均匀度差异较大的原料纺制大于14.5 tex的纱有较大优势;转杯纺进一步提高转杯速度和降低纺纱线密度的幅度不大,未来有望通过改进纺纱器设计、研发关键元器件来开发多元化纱线产品;纤维-气流两相耦合和成纱机理等研究是转杯纺技术发展的基础。

摘要：探讨纬二重仿针织牛仔面料的设计生产要点。对该产品的设计过程和生产实施关键工艺进行了介绍和分析。采用涤棉交织单染上色工艺,经纱为纯涤纱,纬纱为粗特转杯纺棉纱和棉氨弹力包芯纱;优选转杯纱的配棉;浆纱重被覆、求渗透、小伸长;采用分区穿综,按照表里层组织区别设置织造工艺参数,最终使织机效率达到90%以上。认为:通过合理设计并采取相应技术措施,可以开发出兼具经典外观和柔软触感的纬二重仿针织牛仔面料。