摘要：目前，转炉炼钢厂的各主生产工序一般由混铁炉、转炉(和CAS炉)、精炼炉、连铸机和分析中心等组成。各主辅助工序一般由水处理系统、除尘系统、转炉煤气回收系统及汽化冷却系统、变电所等组成。

摘要：鄂钢转炉炼钢厂丁1987年5月建成投产，主要承担着鄂钢公司普碳钢、低合金结构钢、优质碳素结构钢、造船钢、锅炉钢、容器钢的生产任务。经过二十几年的发展和几次改扩建后。钢产量南设计能力年产钢25万吨发展为350万吨．

摘要：1前言连铸生产过程中,二冷喷淋系统各钢种自有冷却模型,且是预先设计好的,一旦出现喷嘴堵塞,必然会破坏冷却模型,不但影响铸坯的质量与产量,严重时甚至导致漏钢、非计划停机等生产事故。柳钢连铸三车间现有1台两机两流的板坯连铸机和1台七机七流的方坯连铸机,在生产过程中喷嘴容易堵塞,引起二冷系统供水不足或不均匀,频现铸坯质量问题,增加维修成本和质量成本。

摘要：广西柳州钢铁集团有限公司(以下简称柳钢)本部转炉炼钢厂的A区AB跨,主要用于铸坯转运和铸坯临时存放。全线共有5台16+16t桥式起重机,其轨面标高15米;大车采用的QU120轨道,是通过铝热焊将几十根单一轨道焊接成一体,并通过螺栓压板固定在各承重梁而成,每侧全长336米。

摘要：柳钢转炉炼钢厂7号方坯连铸机投产于2012-10。铸机初始设计出坯方式是冷床收集铸坯后,利用汽车热送或冷送到轧钢厂进行轧制。2014-10为降低系统能耗指标,新增了从7号方坯连铸机直通四棒生产线的直送辊道,进而实现了双向出坯,既有向东冷床出坯,也有向西辊道直送出坯。为减轻操作工劳动强度,转炉炼钢厂自行开发了自动出坯控制程序。着生产效能提升,节奏加快,原自动控制程序已无法满足高效率快节奏的生产操作要求。

摘要：柳钢转炉炼钢厂一区2号7机7流方坯连铸机机生产的铸坯断面尺寸为165 mm x 165 mm,设计拉速为0~2.8 m/min。该铸机生产螺纹钢铸坯后拉速由原来的单流2.8 m/min提至3.2 m/min,提速后存在二次冷却能力不均,导致生产过程中出现铸坯中间纵裂漏钢的情况。

摘要：钢铁生产是混合型工业过程中最为复杂的制造过程 ,而炼钢区段则是钢铁制造过程中最为复杂的阶段 ,其中炼钢厂运行控制的计算机化是炼钢系统优化与控制的重要内容。阐述了炼钢厂计算机辅助生产调度系统(CAPSS)的核心问题、软件结构及研发内容等重要问题 ,从工程角度描述了 CAPSS系统硬件和工具软件的配置方案 ,并对 CAPSS应用软件的设计原则、设计方案、体系结构、数据库设计和模块设计进行了探讨。 CAPSS已经投入实际生产并获得了良好的实效。

摘要：唐钢有两个转炉炼钢厂,一炼钢厂有四座公称容量为6吨的氧气侧吹转炉,设计能力年产钢24万吨:二炼钢厂有三座公称容量30吨的氧气顶吹转炉,设计能力年产钢90万吨。唐钢的连铸生产已有较远久的历史。1957年一炼钢建成一台立式连铸机,到1984年才达到设计能力,产坯5.2万吨。到1986年,全公司连铸比很低,仅为5.07％。“七五”期间。

摘要：介绍了新疆八一钢铁集团公司转炉炼钢厂设备冷却水的历史与现状,对LF—25t钢包精炼炉设备冷却水系统原设计存在的问题进行了分析,并对其实施设计改造。改造后满足了精炼炉设备冷却的要求,节约了水资源,经济效益显著。

摘要：（2）充满技术革新话题的发言 10月28日，辽宁省代表团团长金直夫。上海江南造船厂先进钳工小组代表邬显康，陕西西北工业建筑设计院女青年技术员徐永基，木工出身的青岛市木材综合加工厂工程师徐呈龙，重庆钢铁公司转炉炼钢厂副厂长黄荣昌，沈阳变压器厂工程师王凤恩，江苏徐州煤矿基本建设局吴修伦掘进班代表吴修伦等7位代表在大会上发言。