摘要：以南腊河 1号水轮机现场处理为例 ,论述了转轮与转轮室间隙的影响因素 ,对有关设计、测量、安装等方面的一些问题进行了探讨。

摘要：水轮机在运行过程中，由于气蚀的产生，会导致水轮机通流部件受到严重的破坏，直接影响到机组的出力和安全运行。气蚀是一种复杂的水动力学现象，对其形成的机理在理论上还存在着争议；但为消除和减轻气蚀的危害，在加强设计、制造和使用研究的同时，对已产生气蚀破坏的部件、部位的有效修复，各水电站通过实践形成了很多有效的处理方法。

摘要：转轮室是水轮机重要的过流部件,其裂纹是灯泡贯流式机组的常见缺陷之一,若产生贯穿性裂纹,严重威胁机组的安全稳定运行。针对裂纹产生的原因,对过渡段环筋结构进行了优化设计,并结合电厂后续的整机改造计划,提出了转轮室减振方案。过渡段环筋优化方案实施后机组运行状况良好。

摘要：通过介绍红旗水电站贯流式机组转轮室合缝板角焊缝处裂纹产生的原因和采取的处理方法,为贯流式机组转轮室合缝板角焊缝的结构设计和工艺处理提供了一定的参考。

摘要：一、工程概况刘老涧泵站位于宿迁市宿豫区仰化镇境内,建成于1996年,是江苏省江水北调第五梯级泵站,也是南水北调东线第五梯级泵站之一,具有调水、挡洪等功能。刘老涧泵站改造工程改造前安装了4台套无锡水泵厂制造的井筒分段式全调节轴流泵及上海电机厂生产的大型立式同步电动机,设计总流量150m^3/s。

摘要：铜街子水电站位于乐山市境内的大渡河干流上,电站设计安装有4台单机容量为150 MW的轴流转桨式机组。2012年,12号机组增容改造至175 MW。增容改造更换了水轮机转轮、支持盖、转子磁极、定子铁芯、线棒等部件,但未对转轮室进行改造。增容改造后发电机型号为SF175-68/12800、水轮机型号为ZZD642-LH-850。针对铜街子水电站12号机组检修过程中发现的转轮室钢板撕裂问题,浅析了其产生的原因,简单介绍了处理方法。

摘要：水电站水轮机转轮室由于泥沙和空蚀的联合作用而损坏,降低了机组效率,危及机组安全.采用现场修复与整体拆除换新相比,可缩短修复时间和降低修复成本.针对巨大的转轮室直径和机组水工基础条件,现场修复加工的专用机床采用特殊的悬挂支撑方式,对称的两个转臂实现双刀同步圆周数控切削加工.机床采用模块式机械结构,满足不同机组转轮室的直径测量和加工要求.

摘要：灯泡贯流式水电机组在运行过程中,由于水力因素、机械因素等的影响,或由于异物的侵入并卡塞,很容易导致转轮叶片与转轮室出现碰磨故障,若不加控制,将容易引发诱发叶片、转轮室及大轴严重破坏的安全事故.鉴于此,必须对灯泡贯流式机组的转轮室碰磨故障实施实时在线检测手段,以防止机组重大事故的发生.在分析灯泡贯流式水电机组转轮叶片与转轮室初期碰磨故障信号特征的基础上,鉴于传统的时域分析法、快速傅里叶变换不适合微弱非平稳信号分析的问题,提出了基于希伯尔特变换的水电机组转轮室碰磨故障检测方法,采用带通滤波器从转轮室振动信号中提取碰摩冲击信号,通过希伯尔特变换实现冲击信号的显性化并实现碰摩故障及碰摩周期的辨识,在此基础上,研制了一套灯泡贯流式机组转轮室碰磨故障检测装置,并应用到湖南某水电厂,效果良好.

摘要：对于轴流式水轮机的转轮室设计中,根据流道型线的特点提出了两种不同的设计方案。然后,从生产工艺流程、强度分析等方面进行对比,得出了最优化的设计方案,为今后同类产品的设计提供了参考依据。

摘要：针对轴流转浆式水轮机的转轮室的加工,先对模型进行了有限元分析,并提出了合理的结构设计工艺流程。再利用数控加工仿真系统,对其进行虚拟预操作,得到了其相应的加工精度。结果显示,该数控工艺的操作步骤,完全能够满足产品的设计要求,为后续产品的实际加工可行的操作路线。